[实用新型]全装配式下承桥架导轨升降脚手架

说明书

本实用新型涉及一种导轨升降脚手架。

公知现有的升降脚手架，均采用钢管、扣件、碗扣、竹木脚手板等常规的脚手架设材料来搭设，属于暂设工程，且其理论计算为近似法，架体本身自重大。

本实用新型的目的是提供一种由工厂生产的标准结构件，运至工地用螺栓联接方式装配成一种全装配式升降脚手架，成为施工企业的一种施工设备，且其本身重量较用扣件式或碗扣式脚手架自重减轻30％。

本实用新型的目的是这样实现的：升降脚手架是群机提升脚手架，在每个提升机位处设置一个竖向受力主框架，有四层楼高，主框架分为一、二、三、四节，由常规脚手架钢管，钢板焊接成型，节间有法兰盘用螺栓装配联接，一节底部有一只角钢接长架，用穿墙螺栓紧固在结构边梁上，一节底部安装提升机。前端用左右二条拉杆拉结在上一层结构梁上，左右两侧安装桥架，二、三节主框架是导轨节，其靠墙一侧的两条立管兼做导轨管。四节是上部接长节，其顶部外侧有安全防护拦杆。在第三层结构边梁上，用穿墙螺栓紧固一条提升导向工字梁，其前端用二条拉杆拉结在上一层结构边梁上，前端下方有安装提升机定滑轮的吊环安装提升机的定滑轮，提升机钢丝绳经此定滑轮走二联接，形成提升受力系统，提升导向工字梁的中部安装有左右两只导向轮，此处形成一个附墙支承点，在第四层结构边梁上，用穿墙螺栓紧固一条防坠导向工字梁，其前端向下有二条顶撑支承在下层结构边梁上，前端中部用螺栓安装受控防下坠安全装置。上部左右安装两只导向轮，此处形成又一个附墙支承点，防下坠安全装置是受控防下坠锁紧装置，其外壳内有两只锁块，锁块的两内侧竖向上有呈八字形的三角齿牙能咬住φ30圆钢防坠吊杆，锁块有导向槽使锁块沿导向槽上下运行，锁块上端有压簧两只，下部有开关件，用φ6圆钢拉在定滑轮上，受控过程是当提升钢丝绳拉断或提升支承点损坏而使定滑轮失去提升荷载，同时使φ6圆钢失去拉力，在两只压簧的推动下，两只锁块向下走一个行程咬住φ30圆钢而制止下坠的发生，起到安全保险作用，φ30圆钢两端车牙，用螺母紧固在二节底部和三节顶部之间，竖向安装在两条导轨管的中心线上，当有提升荷载时，提升定滑轮处在垂直位置，经φ6圆钢将开关件向上顶开两只锁块向上走一个行程不咬住φ30圆钢，两只压簧处在压缩状态，为正常提升或下降状态，此过程为全自动过程，底部受力桥架用钢管钢板焊接成型，并分为一和二节间片状桥架单元、上下弦横撑单元、上下弦斜撑单元、上弦联接杆单元，运至工地后可组装成一节间悬臂桥架，二、三、四节间简支桥架，桥架的下弦反力点铰接在主框架一节底部侧向的铰点上，上弦用上弦联接杆联接在主框架一节顶部的一侧，形成桥架铰接在主框架上，桥架上下弦铺放花纹钢板焊接成形的最下二步密封脚手板，能防止较小的物件坠出脚手架，桥架上弦节点处焊有短立杆，用来与桥架上部的脚手架立管用接管扣扣接，内外脚手架立管用钢管焊接成标准件，在安装脚手板处焊有脚手板支腿，定型的钢板网脚手板用螺栓紧固在立管的脚手板支腿上，脚手板的长向肋取代常规的大横管，脚手板的横向肋取代常规的小横管，钢板网脚手板内侧的边框上焊有两只铰接板，靠墙一侧有一块钢板网脚手板翻板铰接在此铰板上，形成内挡防护和操作脚手板，此翻板可翻放在脚手板上，操作简单，这样的构造取消了常规脚手架的大横管，小横管，减轻了自重，又将脚手架的构件全部定型标准化，便于工厂生产。

由于采用了上述方案，它的主框架、桥架、立杆、脚手板、附墙架都成为受力明确的结构件，可按现行的钢结构设计规范进行理论计算，适应于工厂生产，达到标准化、装配化、工具化和减轻架体自重的目的，结构简单。

下面结合附图和实施例进一步说明

图1是主框架和附墙支承点的侧立面图

图2是架体正立面图

图3、图4是主框架正立面和侧立面图

图5、图6是四节间桥架立面图和平面图

图7、图8是一节间桥架立面图和平面图

图9、图10是脚手架立杆平面立面图

图11、图12、图13是钢板网脚手板平面、立面、侧面图

图14、图15是钢板网脚手板翻板平面、侧面图

图16、图17是桥架上下弦花纹钢板脚手板平面立面图

图18是单片拦板图

图19、图20是提升导向和防坠导向附墙架安装节点平面立面图

图21、图22是底部翻板附墙架平面立面图

图23、图24是钢板网脚手板和钢板网脚手板翻板安装正立面侧立面图