[实用新型]射钉枪的钉匣

说明书

本实用新型属于手持式打钉工具，特别涉及具有自动推钉功能的射钉枪钉匣。

射钉枪要求其钉匣具有适应不同长度排钉的通用性。现有技术中有两种形式，一种是有级限位，其限钉板由拨块控制横向移动有级限位，只能适用少数几种规格的钉排。二是无级限位，利用限钉板上的斜缝槽和位于该缝槽内的可纵向移动的柱销来实现，然而为了使限钉板不产生纵移，需在座板上开横槽，将限钉板两端折弯嵌入该横槽内，加工复杂。另外，现有技术中钉匣的复位装置套于匣体外面，其铡面装有笔帽卡式弹簧片，在使用中容易被无意钩及而使推板滑落，导致钉排散落，造成限位失灵。

本实用新型的目的是提供一种加工方便、限位准确、可靠的射钉枪的钉匣。

本实用新型的技术方案如下、一种具有自动推钉功能的射钉枪的钉匣，由导轨板、限钉机构、推钉机构组成，导轨板底面上开有凹槽，可供限钉机构的滑动板在其中滑动；限钉机构由滑动板、中间板、限钉板层叠组成，滑动板两端的柱销上穿中间板上的直缝槽及限钉板上的斜缝槽，从而纵移滑动板可驱动限钉板横移；推钉机构包括可沿导轨板进退的推板、装在推板内的螺旋弹簧、推钉块、推柄，结构的改进之处在于中间板的直缝槽分为两段，其中部制有的定位销可穿入限钉板中间的横缝槽，从而当滑动板进退时，限钉板由斜缝槽内的柱销及横缝槽内的定位销共同作用只能横向移动而不能纵向移动，保证了不同规格钉排的放置。推板下表面还制有凹槽，由两片弓形簧片相向组合成两端呈叉形的复位簧装于该凹槽内，当推板前后移动时，滑动板前后柱销可在该复位簧的弹簧夹片中进出。

上述的复位簧两叉口各与底面开有纵槽的螺母横向固定，相对8于该螺母的推板位置开有螺钉孔，以使复位簧固定在推板的凹槽内。

为了使限钉板可靠移动，在限钉板上面还装有可供上述柱销上穿的挡板，并由卡簧锁定，将滑动板、中间板、限钉板、挡板组成四层体。

上述推板一侧还制有向下开口的圆形槽，堵块、推钉块、螺旋弹簧依次装入其中，推钉块下方制有的纵向凸棱穿出该圆形槽的开口缝并可沿缝进退，中间开有与凸棱相应形状的推钉板可套入该凸棱，通过螺弹簧的伸缩，可推出钉排或放入钉排。

利用本实用新型钉匣装配的射钉枪，由于复位簧装在推板内部，整体紧凑，使用时不易被钩挂，保证正常工作。另外限钉板受中间板定位销控制实现只能横移动功能，钉匣结构简化，限位准确，制作方便。

附图中，图1是本实用新型的斜视图，图2是本实用新型组装图。

下面结合图2作进一步说明。

本钉匣的导轨板11制成形，其两侧壁的轨道槽供推板1进退，底面的凹槽供滑动板13进退，两个圆孔12供与中间板16螺连。限钉机构的滑动板13两端竖向制有的两根柱销14，可上穿中间板16、限钉板19、挡板22，并用卡簧23锁定，柱销14的上端可在复位簧4的夹片进出。中间板16开有两段直缝槽17，供柱销14在其中进退，固定在板中间的定位销15位于限钉板19中间的横缝槽21内。限钉板19开有前后平行两段斜缝槽20，当柱销14在其中纵移时，在定位销15和横缝槽21的配合下，驱动限钉板19横向移动，该限钉板的左侧面即为压钉面。推板1制有圆凹槽10和矩形凹槽3，圆凹槽10内前端固定有堵块9，用于弹簧限位，然后依次是推钉块7、螺旋弹簧6，推钉块7的柱面制有一凸棱，矩形推钉板8套入该凸棱，其前端面即为推钉面。在矩形凹槽3内装有由两片弓形簧片相向组合成两端有叉口的复位簧4，并通过横向的矩形螺母5与推板1固定，该螺母5下表面开有纵槽，以便柱销14进入或退出复位簧14的叉口时不被阻挡。推柄2制成直角体，装在推板1的末端，其上沿构成推柄，下立面构成螺旋弹簧6的弹簧座。

工作过程：

组装成的钉匣如图1所示。当推板后退时，螺旋弹簧6由堵块作用被压缩，同时复位簧4后端叉口通过柱销14驱动滑动板13后退，限钉板19右移，在限钉板左侧放入钉排24，然后前推推板1，限钉板19左移直至触及钉排24，继续前推推板1，这时螺旋弹簧6因推钉板8已与钉排24相顶向处于压缩状态，柱销14从复位簧4的前叉口被挤入两簧片之间，直至推板1完全复位。工作时，射钉枪的撞针不断冲击露在枪嘴位置的排钉，螺旋弹簧6通过推钉板8不断将钉排推出，实现自动推钉。