[实用新型]湿法冲击式脱硫除尘器

说明书

本实用新型是一种湿法冲击式脱硫除尘器，属于与燃烧设备配置的处理烟气的装置。

工业、生活用锅炉燃料燃烧的烟气，特别是排放烟气中的二氧化硫会对大气环境造成严重污染。现行对烟气的排放处理较普通使用的方法是采用高烟囱排放，虽然可降低烟气中的含尘量，但由于是对烟气中的有害气体作扩散稀释处理，不能从根本上解决大气污染问题。另外一种利用水幕和喷雾装置净化烟气的方法，其效果虽较好，但由于设备结构复杂，重量和形体较大，投资费用高，仍具有很大的局限性。

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的问题，而提供一种结构简单，烟气净化效率高，体积小重量轻，易于安装配置，设备投资费用低的湿法冲击式脱硫除尘器。

实现上述目的的技术方案是：一种湿法冲击式脱硫除尘器，包括有罐体、切向式进烟口、双管式出烟口和连接在罐体下面配置有阀门、溢流水槽的锥形沉淀水池，以及支撑罐体的支脚；其切向式进烟口设置在罐体顶的中部并通过罐顶颈管对接，在罐顶颈管内配置有套管和喷淋头，与套管相连接有一竖置的圆锥面旋风管，该旋风管的下部设有支撑吊杆同罐体相连；在罐体的上部旋风管与罐壁之间均布有呈S形断面的径向脱水板；在罐体的上部其脱水板的下方设置有环罐体内壁的水膜淋水槽。

本实用新型具有如下特点：

1、采用离心分离、喷淋沉降、自激水雾浸润和水膜吸附等多种方式净化烟气，具有良好的脱尘脱硫效果，烟气净化效率可达97％以上。

2、由于减化了结构，并采用轻型防腐材料，使整个设备的结构简单，体积小，重量轻，方便安装配置，提高了使用寿命，制造成本费用和设备运行费用相对较低。

附图1是本除尘器结构俯视图；

附图2是图1的A-A剖视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图给出的，本湿法冲击式脱硫除尘器具有设球面顶的圆柱形罐体1，双管式出烟口2的两个烟管分左右连接在罐顶上，切向式进烟口3通过罐顶中部的颈管设置在罐顶上面。在罐顶颈管内配置有一套管5，套管5的中心设置有喷淋头4。与套管5相连接有一竖置的圆锥面旋风管8，该旋风管的下部设有支撑吊杆9，其吊杆9的另一端固定在罐体壁上。在罐体1的上部其旋风管与罐壁之间沿径向均匀布置有脱水板6，每个脱水板设计成S形或者Z形断面。在罐体上部其脱水板的下方设有环罐体内壁的水膜淋水槽7，该淋水槽设置有水管通至罐体壁外。在罐体1的下面设置有与罐体相接的圆锥形沉淀水池11，该沉淀水池的上部设置有溢流水槽10。在沉淀水池的下部配置有排污阀门13，并设置罐体支脚12。

本除尘器的罐体结构采用呋喃复合玻璃钢材料制作，其旋风管部分应用微晶铸石成型，具有很高的耐腐蚀和耐磨损性能，而且整个设备的重量大大减轻。

本除尘器使用时，含尘烟气由切向通过进烟口进入罐体颈管，并在旋风管内形成向下运动的旋流，在此过程中，由于含脱硫剂液体的喷淋和旋流的离心力作用，使大部分颗粒状粉尘及部分有害烟气沉降落入沉淀池内，使烟气得到第一次净化。当烟气旋流接触水面，激起的水雾与烟气混合，使烟气得到第二次净化。二次净化后的烟气从旋风管下管口回转冲向罐体内壁，经罐壁上设置的淋水槽形成的水膜再一次得到净化，之后经过具有S形通道或Z形通道的脱水板脱水后，由出烟口排出。