[实用新型]一种液体流量秤

说明书

本实用新型涉及一种计量秤，尤指液体流量秤。

目前，在施料(液体)的生产过程中，通常采用单一的叶轮流量计或电磁流量计来计量液体的流量及累计用量。但是在施料(液体)过程中，由于输送管道等不可避免地存在沉淀与堵塞现象且均随着运行周期而累积，为此势必造成叶轮流量计或电磁流量计等计量出的液体流量及施料量的累计值不准确，无法满足生产工艺的要求。

针对以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液体流量秤，使其能连续准确地计量单位时间内液体的瞬时流量及累计用量。

为了实现上述目的，本实用新型的液体流量秤由料桶、电子秤、控制器、加料阀及可控流量阀组成。料桶直接支承于电子秤上或吊挂于电子秤上，加料阀位于料桶的顶部，可控流量阀与料桶管道连结，控制器的输入端与电子秤的输出端相连，控制器的输出端与加料阀的开闭电路、可控流量阀的流量控制电路相连。

采用由电子秤、控制器及可控流量阀组成的液体量秤后，根据失重法，可直接计算出液体的累计用量及单位时间的施料量，其数值准确，避免了管道及流量计带来的损失；又由于控制器的输出端与加料阀的开闭电路、可控流量阀的控制电路相连，实现加料阀的信号控制开闭，及可控流量阀的定量施料，从而达到了料桶内液体量的适时补充，适应生产过程的自动化及连续性。

下面结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型的实施方式一；

图2是本实用新型的实施方式二。

由图1可知，本实用新型由料桶1、电子秤2、控制器3、可控流量阀4、加料阀5组成。料桶1支承于电子秤2上，称量料桶1的动态重量。可控流量阀4与料桶通过管道相连，其开口大小的控制端与控制器3的输出端相连，控制器3通过输出端输出信号至可控流量阀的控制端控制施料量。加料阀5位于料桶1上方，其开闭装置与控制器输出端相连，加料阀5的开闭给料桶内适时加料。控制器3输出端与电子秤的输出端相连接收采集电子秤传输来的料桶重量信号进行控制动作如下：

1、当料桶1的重量处于控制器3设定的最小值与最大值之间时，控制器3计算出单位时间内料桶的重量差，并与施料工艺要求量进行对比，据此控制可控流量阀4的流量大小，进行施料。

2、当料桶1的重量小于设定的料桶重量的最小值时，控制器3输出信号控制加料阀的开启，进行料桶内料量的快速补充，同时控制可控流量阀的流量保持恒定。

3、当料桶的重量大于或等于设定的料桶重量的量大值时，控制器输出信号控制加料阀的关闭，同时又开始计算单位时间的施料量及累计施料量。

同理，由图2可知本实用新型中的可控流量阀可由调速电机6及施料泵7来替代。施料泵与料桶1通过管道相连，调速电机6的控制端与控制器3的输出端相连，控制器3输出信号控制调速电机6的转速从而达到对施料泵7施料量的大小控制。