[实用新型]垂落式蜂窝煤热风炉

说明书

本实用新型属于家用炊事水暖热风煤炉技术领域。适合于中、低收入的城乡家庭烧水做饭和冬季取暖之用。

目前，蜂窝煤热风炉使用广泛，特别是冬季取暖用。但现有各种类型的蜂窝煤热风炉都存在取出已烧尽煤球难；需用火钳将炉内煤球一一夹出，再一一装入，每天重复数次；使室内空气污染；已烧尽煤球余热得不到充分利用等缺陷。

本实用新型的目的是：设计一种简易清除废煤球机构，操作者只需做推拉动作，即可完成取出已烧尽煤球的任务，取出的煤球可在炉体内存放一段时间。从而减轻了操作者的劳动强度；解决了清除废煤球难、室内空气污染、已烧尽煤球余热浪费等问题。

本实用新型解决现有蜂窝煤炉所存在问题的技术方案是：热风炉壳体内设有带双圆孔的支承板、托板，分别与煤炉壳体联接，支承板的上面由耐火填料固定住炉瓦、吸热水套的位置，吸热水套上的进、出水管头可与水暖装置联接；支承板的右圆孔下面，用螺栓联接、托杆支承的方法悬挂代替炉条的双连杆取煤球机构，双连杆取煤球机构由推拉杆、炉条杆和连杆铰链联接而成；支承板的左圆孔下面焊有导轨板，支承炉条板。托板的圆孔上面盖有推拉板，并焊有门框形挡板；托板的圆孔下面设有灰渣斗。带有双圆孔的炉盖板用螺钉固定在壳体上，炉盖盖住盖板上的圆孔。壳体的后壁上焊有烟道嘴和L形小托板，烟道嘴内装有滑动舌板。壳体的前壁上加工有推拉杆孔、炉条板孔、推拉板孔和灰渣斗孔，并装有调风门板。

本实用新型采用了双连杆与推拉板和炉条板与推拉板机构分别完成从两个炉瓦中取出已烧尽煤球的任务，由取煤球机构替代了火钳的夹取动作，减少了煤球的取装次数，降低了劳动强度，避免了取装煤球过程中造成的室内空气污染，取出的煤球可在灰渣斗内存放一段时间，充分利用了煤球余热。并且结构简单，操作方便。

对照附图对本实用新型做详细说明：

图1是本实用新型的局部剖主视图。

图2是本实用新型的A-A剖仰视图。

图3是本实用新型的B-B剖左视图。

图4是本实用新型的K向视图。

图中，壳体9内壁上联接有水平放置的支承板3和托板11，壳体9由四周壁板和底板连接而成。支承板3和托板11为长方形钢板，其上分别加工有双圆孔和螺栓孔。支承板3的右圆孔下设有双连杆机构23，由螺栓10联接悬挂，并用托杆16支承。双连杆机构23由推拉杆14、炉条杆15和连杆17铰链联接而成。支承板3的左圆孔下面焊有导轨板2，支承炉条板13，炉条板13带有隔热立板和拉手，可前后拉动。托板11的圆孔上面盖有推拉板12，推拉板12带有隔热立板和拉手，可前后拉动；托板11上表面焊有门框形挡板24，起阻挡煤球的作用。托板11的圆孔下面放有灰渣斗1，已烧尽煤球可在灰渣斗内存放一段时间，充分散热。支承板3的圆孔上面放有炉瓦4，炉瓦4与壳体9之间放有吸热水套20，由耐火材料8固定其位置。吸热水套20的进水管头19和出水管头21可与有关的水暖装置联接。盖板6为长方形钢板，其上加工有双圆孔，由螺钉5固定在壳体9上，炉盖7盖住盖板6上的圆孔。在壳体9的后壁板上焊有烟道嘴18和L形小托板26，烟道嘴18内装有滑动舌板25，可调节烟道口的大小。在壳体9的前壁板上加工有推拉杆孔、炉条板孔、推拉板孔和灰渣斗孔，并装有风门板22。

本实用新型的工作过程：先将舌板25移动，使烟道口增大，取下炉盖7，将柴草、煤球放入炉瓦4内引燃，盖好炉盖。煤球引燃后，调节舌板25，使烟道口大小适中。当右边炉瓦内底层煤球烧尽后，推动双连杆机构手柄23，两炉条杆15打开，使已烧尽煤球落到推拉板12上面；再拉动推拉杆14，两炉条杆15靠近，将烧尽煤球夹断，未烧尽煤球由炉条杆15托起；然后拉动推拉板12，使已烧尽煤球从托板11的圆孔中落入灰渣斗1内存放，到余热散尽后取走。当左边炉瓦4内底层煤球烧尽后，先拉出炉条板13，使已烧尽煤球落到孔下推拉板12上面，再推进炉条板13，切断燃尽煤球与未燃尽煤球的结合，并将未燃尽煤球托起；然后再拉动推拉板12，使已烧尽煤球从托板11的圆孔中落入灰渣斗内。依次循环。封炉时需调节舌板25，使烟道口通风量减少。