[实用新型]阀针式热流道喷嘴装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑机领域的阀针式热流道喷嘴装置。

中国专利已公开93240588.6的“一种注塑模热喷嘴”，其喷嘴芯外壁光滑，套入发热管，喷嘴芯前部有直身的台阶，外套前端的直孔与喷嘴芯的台阶过滤配合且底面压紧，它将喷嘴嘴头的前端面直接与模具型腔端面平齐，该喷嘴的缺点是：易漏胶、易流延、传热和隔热效率低；易产生热膨胀位移偏差，加热圈的寿命短。

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种防流延、防漏胶、喷嘴尖不易堵塞、加热圈寿命长、装配更换方便、成本低的阀针式热流道喷嘴装置。

本实用新型的技术方案如下：

阀针式热流道喷嘴装置包括：流道板、喷嘴座、喷嘴、型腔定模板、流道定模板、定模板等件组成。其中流道板包括：衬套接嘴、热电偶、加热棒、堵头、螺钉等件组成；喷嘴包括：阀针、分流梭、内衬、喷嘴套等件组成；喷嘴座包括：热电偶、加热圈、螺钉等件组成。衬套接嘴与流道板螺纹连接，流道板上可以连接32个喷嘴座，并装有热电偶、加热棒、螺钉、堵头；在喷嘴座内有喇叭形流道孔，也装有热电偶，喷嘴座外有加热圈，加热圈套接在喷嘴座外围，流道板与喷嘴座用螺钉连接在一起，喷嘴座与喷嘴螺纹连接，喷嘴内有喷嘴套，喷嘴套是套在内衬外，它们之间有一间隙，内衬里装有阀针和分流梭，分流梭与阀针套接，它们之间有一间隙，喷嘴套的下端装有隔热圈，它们之间也有一间隙，隔热圈是套在喷嘴土的，整个喷嘴是装在型腔定模板和流道定模板之间，喷嘴与流道板是用螺钉定位，再通过定模板和流道板相夹并压紧喷嘴座。本实用新型的工作原理是：当注射时，流道内产生大的压力压缩，阀针和分流梭之间的气塞，让阀针收缩，打开点浇口，进行射胶充模，完成保压后，注塑机螺杆后退，流道内压力降低，这时阀针与分流梭之间的气室压力比流延内压力大，就弹出阀针，顶住点浇口实现防流延。

本实用新型与现有技术相比优点如下：

1、采用热电偶、加热棒、加热圈，使阀针的点浇口不易形成冷胶，解决了堵塞。

2、采用分流梭、阀针、注射时防流延性好。

3、采用螺钉定位，再用模板相夹压紧连接，解决了喷嘴顶部易漏胶的问题。

4、在内衬与喷嘴套之间设有的间隙，使其隔热性好。

5、在喷嘴套与隔热圈之设有间隙，有效的防止金属热膨胀。

6、清洗更换方便，只需打开型腔定模板和流道定模板。

7、加热圈采用铸铝或铸铜材料，使加热圈寿命长。

8、本实用新型可在流道板上连接32个喷嘴座，工作效率高、降低成本、设计合理、使用方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图为本实用新型的剖面结构图

图中1.衬套接嘴、2.流道板、3.热电偶、4.加热棒、5.喷嘴座、6.加热圈、7.分流梭、8.内衬、9.阀针、10.喷嘴套、11.隔热圈、12.螺钉、13.堵头、14.喷嘴、15.型腔定模板、16.流道定模板、17.定模板。

实施例如下：

如图所示，首先将衬套接嘴1与流道板2内端面压紧用螺纹连接，热电偶3与加热棒4和堵头13用流道板紧定位连接，喷嘴座5与流道板2垂直先用螺钉12定位，再用流道定模板16和定模板17相夹并压紧喷嘴座，防止漏胶，喷嘴座5与喷嘴套1用螺纹连接，分流梭7与阀针9套接，相互滑动其间隙＜0.05mm，内衬8与喷嘴套10套接，相互滑动其间隙＜0.5mm，加热圈6套接在喷嘴座5的外围，隔热圈11是套在喷嘴上的，它们之间间隙配合，此间隙是留有金属热膨胀余量。内衬8和阀针9采用铜或铜合金材料，隔热圈11采用不锈钢材料，加热圈采用铸铜或铸铝材料，其他使用耐热钢材料。