[实用新型]一种多层纸芯板

说明书

本实用新型涉及一种纸板，涉及一种带有纸芯的高强度板材。

以往包装用纸板由三层结构组成，上下二层是箱纸板，中间一层是瓦楞纸板，瓦楞纸板呈波浪状。这种结构承载能力差，强度低，易折损，如果采用多层瓦楞纸板并采用高级纸浆，虽然可以解决问题，但纸板材料成本太高。为了解决这一问题，人们又有发明了一种蜂窝状纸板，纸芯可以采用低档废纸原料，但这种蜂窝状纸板加工工序复杂，所需制造设备较多，用纸量也大，从而导致产品总体制作成本高，在一定程度上影响了这种高强度纸板的广泛应用。

本实用新型的发明目的是提供一种加工方便，承载能力强，不易折损且制作成本低，材料节省的多层纸芯板。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种多层纸芯板，由外层板以及至少一层内纸芯层和内层板组成，外层板、内层板与内纸芯层通过粘接剂压接在一起，其特点在于所述内纸芯是一个由纸浆通过模具热压加工成型的整体，所述内纸芯的中上部为多个彼此相互交叉、均匀排列的凸台，所述凸台为空心结构，所述凸台的下端直径大于上端直径，每个凸台高度基本一致；所述内纸芯的下部是由与所述凸台下端相连的过度部分连成一个平板面，在所述凸台上以及在每个凸台之间都存在模压过渡圆角。

上述的多层纸芯板，其特点在于所述内纸芯的厚度大于或等于所述凸台的下端直径，所述内纸芯下部的厚度大于或等于所述凸台的壁厚。

上述的多层纸芯板，其特点在于所述凸台为圆台或六棱台。

上述的多层纸芯板，其特点在于所述凸台的上端是与下端通空的。

上述的多层纸芯板，其特点在于任意3个凸台彼此之间位置呈等腰三角形。

上述的多层纸芯板，其特点在于凸台外壁与垂直方向的夹角约为5°-15°

上述的多层纸芯板，其特点在于所述内纸芯层和内层板为3-5层。

上述的多层纸芯板，其特点在于所述外层板为纤维板或三合板。

由于上述多层纸芯板是采用废旧回收纸箱经制浆再利用模具一次热压成型制得，使得纸芯加工设备和工序简单，再加上凸台的空心结构使得材料大大节省，从而降低了产品成本。又由于纸芯采用整体结构，纸芯凸台均匀分布，凸台采用较小倾斜度的圆台或六棱台结构，以及纸芯凸台大量存在模压过渡圆角从而使得其承压能力和抗折能力明显加强。

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例

图1是一种多层圆台纸芯板的示意图

图2是图1的侧视图

图3是一种多层六棱台纸芯板的示意图

图4是图3的侧视图

图5是圆台纸芯的结构示意图

图6是一种无顶圆台纸芯的结构示意图

由图1、图2、图5中所示，本实用新型所发明的多层圆台纸芯板，由箱板纸1、圆台纸芯2和内层纸板3组成，箱板纸1、圆台纸芯2和内层纸板3通过粘接剂粘接而成。圆台纸芯2的中上部为空心的圆台2A，圆台纸芯2的下部为连接圆台2A的过度部分2B，箱板纸1的内侧与圆台纸芯2的圆台2A粘接。由于圆台纸芯2是由废纸浆通过模具一次热压成型而得，所以在每个圆台2A上以及圆台2A与过度部分2B之间都存在模压过渡圆角。为了便于加工，圆台2A的下端的直径略大于圆台2A的上端的直径。为了加强承压强度，圆台2A在圆台纸芯2上匀均分布，其中任意3个圆台2A彼此之间位置呈等腰三角形，此外圆台纸芯2的高度稍大于凸台2A的下端直径，过度部分2B厚度大于圆台2A的壁厚。圆台2A外壁与垂直方向的夹角约为5°-15°，最好为10°。此外，为了进一步节省材料，在图6中，本实施例圆台2A也可去掉上顶，使上下连通。

在图3和图4中，本实用新型的另一实施例为一种多层六棱台纸芯板，其与上一实施例的主要区别在于，纸芯采用六棱台纸芯，这样可进一步提高纸板抗压强度。

为了扩大本实用新型的适用范围，外层板也可采用纤维板、三合板等。

当然为了加强纸板的承载能力，也可将3-5层图1、图2、图3、图4所示的多层纸板粘接在一起形成高强度超厚纸板。

利用本实用新型的发明方案，可以设计出多种以废纸原料为纸芯的高强度复合纸板。它们可以用于重型的机器、设备或贵重工艺品的包装箱，也可用在家具、建材、车船做隔板、衬板和内装饰件，还可加工成卫生棺等。该板料有如下特点：

1、该产品属于环保产品，生产过程无污染，生产用水封闭循环使用。产品用后可完全回收使用，而且其原材料是废纸，其本身也在净化环境。

2、产品比一般现有产品，如蜂窝纸板生产设备简单，生产费用也较低，产成品价格较低，市场竞争力强。

3、产品设计合理，充分利用力学原理，发挥原料的使用价值，用低档原料生产出高档、高附加值产品。