[实用新型]一种水过滤器

说明书

本实用新型涉及一种水过滤器，属于采用截流、吸附法对水、废水或污水进行处理的设备。

现有技术中，根据对供水质量的要求，水过滤设备可按速度分为：机械过滤器、中速过滤器和高速过滤器。但其设备的构造基本相同，主要由过滤器筒体、进水口、进水管、配水器、排气口、滤料层、滤料支撑板、滤水帽和出水口组成。过滤器筒体两端为椭圆形封头，上端安装有排气口，下端设置有出水口。配水器安装于筒体内上方，经进水管与设置于筒体外的进水口相连接。滤料支撑板水平安装于筒体下方，其上具有线状缝隙的滤水帽轴线垂直于滤料支撑板安装于其上，筒体内滤料支撑板以上装有滤料层，滤料支撑板以下部分形成出水收集仓。当需处理的原水由进水口经进水管进入过滤器筒体内的配水装置后，在压力作用下，原水由上而下经多级配组成的滤料层过滤到达滤料支撑板上部，再经固定在滤料支撑板上的滤水帽汇集到过滤器底部的出水收集仓，出水收集仓底部的出水口经外接管路将已过滤的水输送给用户使用。设备中的滤料支撑板起着承托滤料层和安装支撑滤水帽的双重作用，必须具有一定的刚度和强度。为安装滤水帽要在滤料支撑板上钻很多的孔，如直径为3米的过滤器滤料支撑板的直径为3米，其上需加工Φ32的孔300个。为保证滤水帽均匀分布，基础板面需平整、并整块加工。使得滤料支撑板机械加工、安装困难，必须配置大型的钻孔机床及加上平台，造成水过滤器的加工成本高。此外，因滤水帽多为塑料材料制成，耐高温性能差，必须在筒体及支撑板的全部安装焊接工作完成后进行安装。因此，筒体下部支撑板以下的出水收集仓的空间要能够满足工人进入施工的最低高度要求，增加了过滤器筒体的高度。目前，有些水过滤器以平行排列安装在固定于水平布置的支撑架上的钢制栅条，替代滤料支撑板和滤水帽，解决上述水过滤器加工安装困难、加工费用高等问题，且可适当降低筒体高度。其不足之处是：受结构影响栅条间的缝隙大，栅条上部的细碎滤料极易进入出水收集装置，影响过滤后的水质量。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，加工安装方便，可有效降低其筒体高度，且构造合理的水过滤器。在降低制造成本的同时，保证水的过滤质量。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的。

一种水过滤器，具有过滤器筒体、进水口、进水管、配水器、排气口、滤料层、滤料支撑板和出水口。过滤器筒体上端的椭圆形封头上安装有排气口，配水器安装于筒体内上方，经进水管与设置于筒体外的进水口相连接，筒体内滤料支撑板以上装有滤料层。过滤器筒体底部直接封装本身为平板的滤料支撑板，一出水收集总管沿筒体直径方向安装于筒体下端滤料支撑板之上的滤料层内，一端封闭，一端与位于筒体外的出水口相连。出水收集总管两侧连接有垂直于总管轴线水平设置的其上均布有线状缝隙的过滤管件。

过滤管件之间以60～200mm的距离等距离排列，通过固定于滤料支撑板上的支撑架固定。

过滤管件由抗压强度大于等于4.5Mpa的改性聚氯乙烯材料制成的过滤管连接而成，过滤管的内径为20～50mm，沿圆周均布有平行于自身轴线的宽度为0.05～0.5mm的线状间隙12～36条，过滤管两端分别设置具有相同公称尺寸的内螺纹与外螺纹，中间分别设置有沿轴线等距离分布的周向外部加强筋和沿圆周等距离分布的轴向外部加强筋。

出水收集总管的公称直径为100～500mm，与其两侧的过滤管件通过螺纹相连接。

筒体底部滤料支撑板下面支撑有由型钢焊接成的网格状框架。

与现有技术相比本实用新型所具有的优点在于：以过滤管件替代了滤水帽，滤料支撑板只起支撑作用，机械加工量极少，加于精度要求低，不需配置大型专用机加工设备；以过滤管件与收集总管组成过滤器的出水收集装置，取消了过滤器底部的水收集空间，结构简单，安装方便，有效降低了过滤器筒体高度，使过滤器的制造成本大为降低。过滤管件上均布的线状间隙，使其在保持现有采用滤水帽的过滤器的水过滤质量的同时，由于单位出水均匀，过水面积增大，出水速度可以较之现有技术得到提高。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详述。

图1为本实用新型水过滤器的结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为本实用新型水过滤器中的过滤管的结构示意图。

图4为图3的B-B剖示图。