[实用新型]径向冲击式风扳手

说明书

本实用新型涉及一种用于螺纹拆卸场合的扳手，具体涉及一种径向冲击式风扳手。

螺纹连接是应用非常广泛的可拆联接，在批量装拆时，手工使用扳手效率低，劳动强度大，同时受设备结构限制，装拆位置可能没有扳手的活动空间。目前存在的一种电动装拆机构，由于受使用场合限高压电的要求(如铅电解车间内)不可使用。中国专利92233985.6(申请日1992.9.15)公开了一种风动开口扳手，该扳手由气腔体和扳手开口头组成，扳手开口头由上下外壳和可在外壳内转动的上下风轮组成。但是这种扳手还是存在结构不紧凑、效率不高、操作不便等缺点。

本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构紧凑、重量轻、效率高、性能好、操作方便的径向冲击式风扳手。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种径向冲击式风扳手，手把通过法兰组件与缸体连接，手把上设有进气管，缸体内的气马达通过轴与冲击机构的一端连接，冲击机构的另一端与传动齿轮的输入端连接，传动齿轮的输出端可连接各种工作头。冲击机构由摆动块、花键轴、轴套、转动架、拔叉、销轴组成，气马达转子花键轴伸端与拔叉内花键孔滑动联接，拔叉凸肩轴端与转动架内孔间隙配合，形成转动副，摆动块凸榫置于拔叉叉口内，通过销轴组装在转动架上，轴套与转动架和花键轴间隙配合，花键轴通过轴套和拔叉置于转动架中心。手把上设有开气阀，气马达上还设有换向阀。

本实用新型的效果在于它具有体积小、结构紧凑、重量轻、效率高、性能好、操作方便等优点，可应用于各种有螺纹连接的地方，特别是适用于设备结构特殊，没有扳手的活动空间，劳动强度大，要求装拆效率高的场合。

本实用新型具有以下附图：

图1：径向冲击式风扳手示意图，

图2：径向冲击式风扳手径向冲击机构3示意图，

图3：图2的A-A剖面图，

图4：图2的B-B剖面图，

图5、图6、图7：分别为组件12花键轴主视图，D-D剖视图，C-C剖视图，

图8、图9：分别为组件14转动架主视图和剖俯视图，

图10、图11：分别为径向冲击机构中组件15拔叉主视图和剖俯视图，

图12、图13：分别为组件11摆动块主视图和剖俯视图，

图14、图15、图16、图17：分别为机构的四个工作状态图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例：

如图1、2、3、4所示，一种径向冲击式风扳手，手把8通过法兰组件6与缸体2连接，手把8上设有进气管10，缸体2内的气马达4通过轴与冲击机构3的一端连接，冲击机构3的另一端与传动齿轮1的输入端连接，传动齿轮1的输出端可连接各种工作头。冲击机构3由摆动块11、花键轴12、轴套13、转动架14、拔叉15、销轴16组成，气马达转子花键轴伸端17与拔叉15内花键孔滑动联接，拔叉15凸肩轴端与转动架14孔间隙配合，形成转动副，摆动块11凸榫置于拔叉15叉口内，通过销轴16组装在转动架14上，轴套4与转动架14和花键轴12间隙配合，花键轴12通过轴套13和拔叉15置于转动架14中心。手把8上设有开气阀9和流量控制阀7、气马达4上设有换向阀5、气马达的运动和动力通过冲击机构传递给传动齿轮，风扳手输出端可根据需要配置相应的工作头。

如图14、15、16、17所示，风扳手在拧松螺母过程中，冲击机构摆动块的4个工作状态，即风扳手冲击机构的工作原理。当气马达转子带动拔叉顺时针方向转动时，拔叉叉口通过摆动块将动力和运动传递给销轴，销轴再传递给转动架，这样，转动架、销轴、摆动块、拔叉、轴套同时绕花键轴中心转动。摆动块就撞出花键轴扇形侧面。当撞击未使花键轴产生转动时，花键轴扇形侧面就阻止摆动块绕花键轴中心转动。但此时，气马达转子仍然对摆动块施加转矩，由于摆动块凸榫与拔叉叉口有间隙，拔叉叉口就拔动摆动块，使摆动块绕销轴中心逆时针方向摆动，从而摆块块就脱离花键轴扇形侧面，在气马达转子带动下，继续绕花键轴中心转动进入第二轮撞击，直至将花键轴撞击转动，套在风扳手输出端工作头上的螺母就被拧松了。

改变气马达上换向阀手柄的位置，则可改变气马达转子的转向，从而风扳手就处于另外一种工作状态，其工作原理与上述工作状态相同。