[实用新型]弃边纱切断改良装置

说明书

本实用新型提供一种纺织机械的切断装置，特别是指一种弃边纱切断改良装置。

目前一般传统弃边纱切断装置，在织造过程中说明如下：

习知“传统弃边纱切断装置”(如图4)

将筒纱1′上的纱线2′从筒纱中心穿过，绕过支杆3′，穿入张力器4′，穿过停经铁圈5′，穿入导纱杆的纱眼6′，穿过弹力簧片7′的纱眼8′，导纱器9′，穿入综丝作开口运动，再经过小钢筘10′，在织口处将纬纱11′绞住，被右剪刀12′剪切后与布面分离，弃边纱线会沿着导轮13′，14′推进，大齿轮15′与小齿轮16′之间的接触力会向下拉动弃边纱线17′，然后进入收集桶19′，另小喇叭口18′是将投纬时所使用的压缩空气导入吸风箱20′中。

上述一般传统弃边纱切断装置于织造过程中的缺点说明如下：

1.舍耳纱于织造时会发生断纱或困磨擦起毛球，造成机台停机或影响纬纱投纬异常。

2.耳纱经过小钢筘时因磨擦造成破丝，影响投纬造成品质异常。

3.浪费舍耳纱，因弃边纱只能当下脚品贩卖。

4.弃边纱长度无法减少，增加纬纱使用量提高成本。

5.弃边纱易缠绕在齿轮传动轴心，易造成机台异常，且人员于清除时易发生危险。

6.人员必须更换舍耳纱，增加工作负荷。

7.无法提供客户切断的弃边纱，造成下脚品无法销售。

基于上述缺失，申请人经积极钻研，不断的创作、试验、改善，遂有本实用新型案的改良装置，可节省1.65％重量的原纱，采本改良的机构可大幅降低成本及减少废弃物的功效。

本实用新型的目的在于，提供一种弃边纱切断改良装置，其可节省原纱的使用量，并可大幅降低成本及减少废弃物的功效。

本实用新型“弃边纱切断改良装置”是由小钢筘、右剪刀、刀垫、大喇叭口、暂存箱、吸风箱、吸纬器导管、极限开关、收集桶及运转按钮等组合而成，其特征在于，其中：一小钢筘，为不锈钢材质制成，其外观为一长方条形状，是固定于机架上的横杆的筘槽上；一右剪刀，是于不锈钢刀臂前端用固定螺丝将美工刀片固定于台面；一刀垫，以PU材质制成，与右剪刀嵌入半圆形座中，固定在台面上；一大喇叭口，以塑胶射出成型制成，一端朝向右剪刀并固定于台面上，另一端通过波纹管与暂存箱连接；一暂存箱，以薄板制成的长方形箱子固定在布机右侧的机壁上；一吸风箱，以薄板制成的长方形箱子利用波纹管连接暂存箱；一吸纬器导管，为PU材质制成，连接吸纬器及吸风箱；一极限开关，装设于暂存箱拉门上。

为使贵审查委员了解本实用新型的技术内容起见，兹结合附图和实施例说明如下，其中：

图1为本实用新型弃边纱切断改良装置的示意图；

图2为小钢筘改良前、后示意图；

图3为本实用新型暂存箱装置示意图；

图4为传统布机弃边纱切断装置示意图；

图5为本实用新型极限开关控制示意图。

“本实用新型弃边纱切断改良装置”(图1)：

(1)小钢筘2：以不锈钢材质制成，其外观可为一长方条形状，固定于机架20上的横杆21的筘槽上，舍耳纱穿过小钢筘2，使舍耳纱和弃边纱于织造时做交织动作。本实用新型最重要的是将舍耳纱全部省去不用，小钢筘2宽度可由12mm缩小至5mm左右，弃边纱长度可由8cm降至6cm左右，节省纬纱的使用量及下脚品的数量。(详如图2)

(2)右剪刀3：右剪刀是于不锈钢刀臂前端用固定螺丝将美工刀片固定于台面30，当布机织造时作上下往复运动，配合刀垫4将弃边纱切断。本实用新型是将习知右剪刀加长，并将刀垫4往钢筘2方向移，如此可以使弃边纱由右剪刀3切断后，直接由大喇叭口5吸进暂存箱6内。

(3)刀垫4：以PU材质制成，配合右剪刀3上、下往复运动，将弃边纱切断。本实用新型是将右剪刀3加长，刀垫4往小钢筘2方向移，使弃边纱由右剪刀3切断后，可直接由大喇叭口5吸进暂存箱内6，刀垫4嵌入半圆形座中并固定在太庙0上，为增加使用寿命，其固定座可左、右移动，当刀垫4磨损时可供调整位置，藉以确保布边右侧羽边切断正常。