[实用新型]地下连续墙接头施工专用装置

说明书

本实用新型属于地下连续墙施工技术领域，特别涉及一种地下连续墙接头施工专用装置。

地下连续墙接头施工方式包括冲击钻凿除接头砼法、接头管法、间隔钢板法、预制混凝土接头块法、T形接头箱法等。冲击钻凿除接头砼法是在槽孔开挖之后，浇灌混凝土后，凿开地下连续墙单元墙段的接头部位的混凝土，便于下一单元槽段挖槽施工。该法需要冲击钻进行接头部位砼凿除工作，且对钻头损坏较快，费工费时费料。接头管法是在挖完槽后，在接头部位插入接头管，接着吊入钢筋笼，再浇灌混凝土。在砼浇灌后，应根据气温，不时旋转接头管，用振动锤或千斤顶，或通过滑轮组用卷扬机先将接头管稍许拔动，使与混凝土脱离。然后每隔一段时间将管子慢慢上拔，大约在3-4小时后逐节将接头管拔出地面，然后进行下一单元槽段挖槽施工，清除接头面上泥渣，浇灌混凝土使各单元墙段接续起来。间隔钢板方式是在钢筋笼两端焊接V形钢板，挖槽作业结束之后，吊入钢筋笼，为使隔板能承受混凝土侧压力，隔板另侧插入接头管或回填沙砾，然后浇筑砼。把钢板作成V形，可使各单元墙段连成一个整体结构，并提高接头的截水防渗效果。该法接头质量好，但需在钢筋笼上焊接钢板，且仍需使用接头管。预制混凝土接头块方式是在挖槽结束之后，在接头部位用螺栓把预制的混凝土块连接起来，逐段吊入槽内，埋置在地下墙的混凝土中。该法需预制混凝土接头块，施工中需吊装。T形接头箱方式需事先作接头箱，施工时把接头箱插入墙段接头部位，钢筋笼两端构成凸凹榫槽。浇灌混凝土后将接头箱拔出，放入相邻段钢筋笼并浇灌混凝土。该接头方式使各单元墙段钢筋连成一体，构造质量好，但接头部位泥渣难以清除，且不便于钢筋笼吊放。

本实用新型目的在于提供一种施工方便、造价低廉的地下连续墙接头施工专用装置。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：地下连续墙接头施工专用装置，本实用新型特征在于，包括上下开口的柔性袋和上端开口的配重袋，柔性袋下端与配重袋口相连接。

柔性袋外套有一与其等长且上下开口的保护袋，保护袋上端与柔性袋上端平齐，其下端与柔性袋下端一起与配重袋相连接。

柔性袋与配重袋相连处设有预留孔，二者通过预留孔用连接带连接。

柔性袋和保护袋下端与配重袋相连处设有预留孔，三者通过预留孔用连接带连接。

还包括一刚性联接管，柔性袋上口与刚性联接管连接固定。

刚性联接管下部外壁上有凸凹带，柔性袋套于其上并用固紧箍固定，刚性联接管上部设有与地面固定的连接件。

配重袋由透水材料制成。

柔性袋预留孔上有长度大于配重袋的高强度连接带与配重袋底部中间相连。

图1为柔性袋结构示意图；    

图2为保护袋结构示意图；

图3为刚性联接管结构示意图；

图4为配重袋结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图；

图6为图5的A-A剖视放大图。

本实用新型使用方法为：向配重袋中装入配重物——粉沙，保证接头装置能顺利下至挖好的槽孔中指定位置。接头装置下至槽孔中指定位置后，固定接头装置上口于地面上，向接头装置内充沙，并适当充水，使接头装置保持在槽孔接头部位。装置外壁因充沙与槽孔壁紧密贴合。然后向槽孔中浇灌混凝土，或放入钢筋笼后浇灌混凝土。可先把接头装置中充满沙后再灌混凝土，也可边充沙边浇灌混凝土，后一种情况下，应始终保持接头装置中沙面高于混凝土面4-6米，待浇灌完毕，混凝土终凝后，采用本领域通用的水冲法取出沙子，再拔出接头装置。柔性袋与配重袋预留孔中连接带在专用装置上拔时可断开，其中的水从下部流至周围泥浆中，从而可轻松拔出专用装置，形成接头空间，进行下一槽段施工。向接头部位浇灌混凝土或吊入钢筋笼后浇灌混凝土即可形成连续墙。若柔性袋与配重袋连接带采用高强度带，配重袋采用透水材料制成，则可在取沙后整体拔出，其中的水透过配重袋溢入周围泥浆。若柔性袋与配重袋连接带采用一般强度——能承受配重袋中配重物重量即可，配重袋不采用透水材料，在柔性袋与配重袋预留孔上有一长度大于配重袋的高强度连接带与配重袋底部中央相连。取沙后上拔专用装置时，柔性袋与配重袋预留孔中连接带断开，柔性袋预留孔与配重袋底部中央相连的连接带不断开，上拔专用装置时，其中的水从柔性袋与配重袋断开处溢入周围泥浆中。后两种情况下接头专用装置全部从接头部位拔出，接头部位不遗留杂物。