[实用新型]风扇叶片

说明书

本实用新型涉及一种风扇叶片。

风扇因价格较便宜，且耗电亦较少，故仍广为民众普遍使用，而以往一般风扇并无过滤、净化空气的功能。近来有一种吊扇，主要由定位框架、滤网及叶片组成，其中定位框架是一内具空槽的框形体，定位框架与叶片连设一起，将叶片相对设于空槽上面，空槽的底面则连设一具网格状的滤网，定位框架在相对空槽的周面则穿空若干流通孔。藉由上述的结构设计，令叶片于旋转中可兼具过滤尘粒的作用。然而，吊扇是藉叶片将空气由上往下排送，以造成空气的对流作用，虽此一对流作用令室内空气于风扇下方周围产生对流搅动，但流回风扇上方的空气极少，故其过滤空气的功效其实很差，且其所使用过滤的结构为一般具网孔的滤网，故仅能过滤颗粒较大的灰尘，对于一般有害人体健康的有毒物质、害菌或病毒则无法滤除或抑制，而无法净化空气。

现又有一种具有过滤器的换气扇，是在风扇马达放置室内的前面设置滤器体，滤器体是由外框及被安装在此外框内侧成一体的薄片状滤器等构成。其借由风扇的吸旋并利用薄片状的滤器过滤灰尘，然这种构造的滤器会影响风扇排风的效果，此外，该薄片状的滤器仅能过滤尘粒而无法滤除对人体有害的害菌或病毒。

由上述可知，前例一所使用的滤网与前例二所使用的薄片状滤器，都为一般具网孔的滤网，故仅能过滤颗粒较大的灰尘，对于一般有害人体健康的有毒物质、害菌或病毒则无法滤除或抑制。然而针对该等有毒物质、害菌或病毒并非束手无策，其中利用活性碳纤维即是很好的方法。但是依目前业界的技术因为活性碳纤维不是一组织紧密的结构，易产生纤维飞散的现象，尚无法将活性碳纤维制成风扇叶片而直接组设于马达的轴心上。

而且活性碳虽可用于净化空气，但目前活性碳存在的形态一般为粉末状、颗粒状、纤维条或整张由织物或不织布直接碳化的活性碳空隙层，除活性碳空隙层外，其余三种形态均很难定型，而活性碳空隙层很容易脆裂，因此如果直接裸露使用，极易造成碳粉或碳粒四处飞扬，进而污染室内环境。

针对上述情况，本实用新型的目的为在不改变风扇叶片送风效率的前题下，利用活性碳提高风扇过滤空气的功效，达到净化空气的目的，并且避免因活性碳污染室内环境。

为达到上述目的，本实用新型采用在风扇叶片上设置活性碳滤层。

该活性碳滤层可由二不织布过滤层组成，过滤层中包覆有活性碳层。

该活性碳滤层还可为其上黏有活性碳的有空隙的基层滤材。

该活性碳滤层还可是由活性碳和纸浆一起混合制作的具空隙的薄层状物。

该活性碳滤层还可是将活性碳与基层滤材以抄纸方式合而为一的层面物。

该活性碳滤层还可是由二层或二层以上的基层滤材和活性碳组成，活性碳位于相邻基层滤材间。

采用上述结构后，因风扇叶片运转时自后方吸入风，自前方送风，这样在风扇叶片上设置活性碳滤层，当风扇叶片旋转时，可利用活性碳滤层净化空气，且不会影响其整体的送风效率者，并且，提高过滤的效力，达到净化空气的目的。

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。

图1是本实用新型实施例1的立体分解图；

图2是本实用新型实施例1的立体组合图；

图3是本实用新型实施例1的实施风速与风量测量的示意图；

图4是本实用新型实施例2的立体分解图；

图5是本实用新型实施例3的立体分解图；

图6是本实用新型实施例3的剖视图；

图7是本实用新型实施例4的立体分解图；

图8是本实用新型实施例4的剖视图；

图9是本实用新型的活性碳滤层的实施例1的剖视图；

图10是本实用新型的活性碳滤层的实施例2的剖视图；

图11是本实用新型的活性碳滤层的实施例3的剖视图；

图12是本实用新型的活性碳滤层的实施例4的剖视图；

图12是本实用新型的活性碳滤层的黏着层的剖视图。