[实用新型]一种植物秸秆破半和碾压装置

说明书

本实用新型涉及类似木材材料的加工，特别实用于植物秸秆破半和碾压的装置。

利用植物秸秆研制木材代用品举世瞩目，尤其是当前显的更为重要。发明人曾在1991年申请了发明专利“葵花秆制层压材的方法”(专利号：91103826.4)。从该公开的专利文献中涉及到葵花秆去皮去髓芯的问题。于是发明人在1998年申请了实用新型专利“一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备”(专利号：98201744.8)。从该公开的专利文献中涉及到葵花秆破半的问题，如果用普通的木工锯或电锯来破半，效率是非常低，很难满足生产的需要。

本实用新型的目的是根据以上所述的问题，提供一种与“一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备”相配套的设备；及一种植物秸秆破半和碾压装置。

本实用新型的实现由以下技术方案完成：

本实用新型所处理的植物秸秆是：葵花秆、玉米秆、高粱秆等。本实用新型主要由机架(1)、固定在机架上面的平台板(2)、导向轮(3)、导向轮(4)和导向轮(5)，导向轮成对设置；其分别由轴承支座(6)、轴承支座(7)和轴承支座(8)固定在机架上面。导向轮(3)、导向轮(4)和导向轮(5)都设有半园形槽，其中导向轮(5)也可是倒锥形。轴承支座(6)、轴承支座(7)和轴承支座(8)都是装有弹簧并且带有导向的部件，它们之间的差异仅在于弹簧的弹力大小不同。园锯(9)位于导向轮(4)(5)之间，由轴承座(10)固定在机架上，园锯片为普通木工锯片，其前端伸入导向轮(4)缝隙之间，其旋转方向以及线速度同碾压鼓轮(15)，形成同步进料之功能。当然也可以高速逆向旋转，在这种情况下须由电动机单独驱动。碾压鼓轮(15)由轴承座(11)固定在机架末端，其前端刃口紧靠导向轮(5)的缝隙之间，由其轴端安装的链轮(13)并由链条(14)带动园锯轴端安装的链轮(12)转动，其旋转方向以及线速度都和“一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备”中进料压辊的线速度相同，其动力也来自进料压辊端的链轮(16)。

本实用新型的优点是操作简单，效率高，并为秸秆去皮机实现自动化迈进了一步。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的前视图；

图4为图1的后视图；

图5为另一实施例的后视图。

以下结合附图对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详述：实施例1：

如图1、2、3、4示，本实用新型主要是由机架(1)、固定在机架上面的平台板(2)、导向轮(3)、导向轮(4)和导向轮(5)，导向轮成对设置；其分别由轴承支座(6)、轴承支座(7)和轴承支座(8)固定在机架上面。导向轮(3)、导向轮(4)和导向轮(5)都设有半园形槽，导向轮(3)的直径一般为80MM左右；厚度一般为50MM；园弧R＝30MM，导向轮(4)的直径一般为50MM左右；厚度一般为40MM；园弧R＝25MM，导向轮(5)的直径一般为40MM左右；厚度一般为40MM；园弧R＝25MM。轴承支座(6)、轴承支座(7)和轴承支座(8)都是装有弹簧并且带有导向的部件，它们之间的差异仅在于弹簧的弹力大小不同，轴承支座(6)的弹簧力一般在1.5公斤左右，轴承支座(7)的弹簧力一般在1公斤左右，轴承支座(8)弹簧力一般在0.5公斤左右。园锯(9)位于导向轮(4)(5)之间，由轴承座(10)固定在机架上，园锯片为普通木工锯片，其直径一般为200MM左右，其前端伸入导向轮(4)缝隙之间，其旋转方向以及线速度同碾压鼓轮(15)，形成同步进料之功能。碾压鼓轮(15)由轴承座(11)固定在机架末端，其直径一般在100-200MM之间，厚度一般在50-100MM之间，鼓轮的斜角为45度左右，其前端刃口紧靠导向轮(5)的缝隙之间，(本实施例直径为140MM，厚度为60MM，斜角为45度)由其轴端安装的链轮(13)并由链条(14)带动园锯轴端安装的链轮(12)转动，其旋转方向以及线速度都和“一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备”中进料压辊的线速度相同，其动力也来自进料压辊端的链轮(16)。实施例2：

本实施例和实施例1的差异是：导向轮(3)为一对，园锯(9)由电动机带动，锯片的线速度为120M/min，旋转方向和鼓轮(15)相反，导向轮(5)是倒锥形的，锥度为10MM，如图5示。