[实用新型]一种钢丝刷辊轮

说明书

本实用新型涉及木材或近似木材的材料以及金属的磨削、抛光领域，特别适用于植物秸秆、树枝及藤类材料的外表皮处理。

众所周知，一般用于金属的磨削、抛光领域的钢丝刷轮，通长是由较薄的圆钢板，沿外周一圈的小孔内穿有钢丝的单片，叠摞固定在一起，组成了钢丝刷轮。因为这种钢丝刷轮较薄，所以仅适合安装在悬臂轴端，如果将其成组的安装在轴的中间位置，更换是很不方便的，再者钢丝的密度也不能随意更换，这无疑给使用者带来诸多不便。

本实用新型的目的是根据上述现有技术之不足，提供一种可方便更换钢丝的钢丝刷辊轮。

本实用新型的目的实现由以下技术方案完成：

本实用新型主要是由辊轴(1)、套装在辊轴两端的锁盘(2)、定位圆盘(3)和紧固螺母(4)以及条状钢丝刷(5)所构成，其中定位圆盘(3)焊接在辊轴(1)的两端，其周边均设有U形槽。锁盘(2)活动的套装在定位圆盘的外侧，其周边设置的圆孔位置与定位圆盘上的U形槽相对应。条状钢丝刷(5)的轴卡接在定位圆盘的U形槽内，同时两端插入锁盘的圆孔中固定。所述的条状钢丝刷(5)是由U形钢条(a)、钢丝(b)和薄钢板(c)以及铆钉(d)所组成。其中U形钢条(a)的两端部为圆状，其直径同锁盘上的圆孔，钢丝(b)弯成U形状，套在U形轴上，再用薄钢板(c)包在其外侧，同时用铆钉(d)铆接而成。另外，也可以沿U形钢条(a)轴的纵向均布钻孔，钢丝(b)穿入轴孔后再弯成U形状，然后用薄钢板条(e)将钢丝夹住，最后用铆钉(d)铆接成条状钢丝刷。关于条状钢丝刷在辊轴上安装的数量，一般是由所需要钢丝的密度所决定的，但是至少须对称的安装一对，这是一般技术人员所能够理解的。

本实用新型的优点是制作和安装简单，钢丝刷更换方便，而且其密度和数量随意可调。

附图1为本实用新型的辊轴结构图；

附图2为附图1中锁盘示意图；

附图3为附图1中定位圆盘示意图；

附图4为条状钢丝刷主视图；

附图5为附图4的侧视图；

附图6为本实用新型的侧视图；

附图7为另一条状钢丝刷主视图；

附图8为附图7的侧视图；

以下结合附图，通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步说明：实施例1：

如附图1、2、3、4、5、6示，本实用新型主要是由辊轴(1)、套装在辊轴两端的锁盘(2)、定位圆盘(3)和紧固螺母(4)以及条状钢丝刷(5)所构成，其中，定位圆盘(3)焊接在辊轴(1)的两端，其周边均匀设有U形槽。锁盘(2)活动的套装在定位圆盘的外侧，其周边设置的圆孔位置与定位圆盘上的U形槽相互对应。条状钢丝刷(5)的轴卡接在定位圆盘的U形槽内，同时，两端插入锁盘的圆孔中固定。所述的条状钢丝刷(5)是由U形钢条(a)、钢丝(b)和薄钢板(c)以及铆钉(d)所组成。其中U形钢条(a)的两端部为圆状，其直径同锁盘上的圆孔，钢丝(b)弯成U形状，套在U形轴上，再用薄钢板(c)包在其外侧，同时用铆钉(d)铆接而成。条状钢丝刷的长度一般在50mm-1200mm之间，这是根据需要而定，钢丝的直径一般在Ф0.1mm-Ф1.0mm之间，长度在30mm-300mm之间。本实施例条状钢丝刷长200mm，钢丝直径Ф0.3mm；长80mm(有效长度)。实施例2：

如附图7、8示，除和实施例1相同的技术之外，差别是沿U形钢条(a)轴的中间纵向均布钻了孔，钢丝(b)穿入轴孔后弯成U形状，然后用两块薄钢板条(e)将钢丝夹住，最后用铆钉(d)铆接成条状钢丝刷。实施例3：

除和实施例1相同的技术之外，差别是在辊轴上对称的安装了一对条状钢丝刷。