[实用新型]一种可容置调光器主体的落地灯空腔底座

说明书

本实用新型涉及一种落地灯底座，尤指一种可容置调光器主体的落地灯空腔底座。

现行落地灯底座(图1)是由底座1和配重2所组成，在结构上基本相同，配重为实心；实心配重及底座是分段制作和包装运输的，而这类落地灯的开关饰盒虽然是分段制作和包装，但却显得体积较大，影响包装运输和制作效率。如果将开关饰盒里的调光器主体拿掉，放置于落地灯底座之中，无疑既将减小开关饰盒的体积，而又不增加底座的制作和包装，使这类落地灯的分段制作和包装效率得以显著改善。

为实现上述任务，本实用新型提出一种可容置调光器主体的落地灯空腔底座。

本实用新型包括底座和配重，其中：底座是由灯体支撑底盘和底座托盘组成，并通过螺钉组装固定；配重为空心，呈圆环形，置于底座托盘内形成空腔，该空腔被中隔板分成两个腔室：

腔室一可放置分离式控制调光器主体；

腔室二可放置调光器输出线和控制线，且足以令经过灯体支撑铁管和开关饰盒连接用线盘存于其中；

空腔中隔板呈形，并在凹进部分相对处设有出线孔；

空腔配重在对应底座托盘电源线孔处有出线孔，在对应灯体支撑底盘和底座托盘的连接螺钉处分设有孔；在对应腔室盖固定螺钉处分设有螺孔；

腔室盖周边形状由折线和弧线组成：一侧呈形与空腔中隔板相适配，另一侧为圆弧形与空腔配重环形大小相适配；并在对应配重孔处有孔；在对应配重螺孔处有孔和螺钉。

本实用新型将调光器主体、调光器输出线和控制线放置在其中，令开关饰盒接线较少、体积小巧、降低包装成本、提高生产效率，且达到令调光器的控制电位器与主体分离，即所谓分离式控制调光器的目的。

下面结合附图和实施例作进一步说明：

图1是本实用新型的对比技术

图2是本实用新型立体分解示意图

图3是本实用新型装配示意图

图4是本实用新型与传统底座的效果对比图

图2～图3所示：一种可容置调光器主体的落地灯空腔底座，包括：灯体支撑底盘1、环形配重2、调光器腔室盖3和底座托盘4；另外灯体支撑铁管5通过支撑铁管锁紧螺母51固定在灯体支撑底盘1的定位孔中。所述底座是由灯体支撑底盘1和底座托盘4组成，并通过螺钉11组装固定。所述配重为空心，呈圆环形，该配重2置于底座托盘4内形成空腔，该空腔被中隔板21分成两个腔室：腔室一22也叫调光器腔室，内放分离式控制调光器主体；腔室二23也叫容线腔室，内放调光器输出线和控制线52，且足以容线52盘存于其中；空腔中隔板21呈形，并在凹进部分相对处设有出线孔24；空腔配重2在对应底座托盘4电源线孔41处有出线孔25；在对应灯体支撑底盘1和底座托盘4的连接螺钉11处分设有孔26；在对应腔室盖3固定螺钉31处分设有螺孔27；腔室盖3周边形状由折线和弧线组成，一侧呈形与空腔中隔板21相适配，另一侧为圆弧形与空腔配重2环形大小相适配；并在对应配重孔26处有孔32；在对应配重螺孔27处有孔和螺钉31。

组装如下：

(1)将环形配重2置于底座托盘4内，出线孔25与电源线孔41呈轴心连通；

(2)将分离式控制调光器主体置于调光器腔室22内，令调光器输出线和控制线52分别通过中隔板出线孔24盘存于容线腔室23内，使用时令出线沿灯体支撑铁管5接通至开关盒及灯具(或称子母灯)；令调光器电源线沿出线孔25与电源线孔41接通至电源插头53；

(3)将调光器腔室盖3置于配重中隔板21和环形配重之上，以螺钉31分别与配重螺孔27相拧紧；

(4)将灯体支撑底盘1置于调光器腔室盖3上，以连接螺钉11分别穿过孔42、孔26、孔32与灯体支撑底盘1底面螺孔相拧紧。

综合上述，一种可容置调光器主体的落地灯空腔底座安装成功。

图4所示：采用本实用新型令开关盒内接线较少、体积小巧(图4b)；而采用传统底座，开关盒内接线较密，还由于电器结构和安全规定的要求令一体化调光器所需开关饰盒体积较大(图4a)。