[实用新型]农业大棚用单管采暖装置

说明书

本实用新型涉及采暖设备，尤其是一种适用于农业塑料大棚或温室使用的农业大棚用单管采暖装置。

目前，国内农业塑料大棚冬季采暖多用地炉或火墙，存在的问题是：热损失大，棚内烟尘污染大，不能保证棚内蔬菜或其他经济作物正常生长所需要的温度及环保条件。

本实用新型的目的在于针对目前国内农业塑料大棚或温室的采暖设备耗煤量大、污染大、热效率低，棚内温度不能保障蔬菜或其他经济作物生长的问题，提供一种便于拆装、节煤、高效、环保效果好，在常压工作的农业大棚用单管采暖装置。

本实用新型所述的农业大棚用单管采暖装置由炉体和散热装置两大部分组成。

炉体部分由圆柱形夹套、焊接在夹套内壁并与夹套内腔相通的空腔隔板、受热管、管板受热屏面、中心排气管、焊接在夹套外壁并与夹套内腔相通的回液管、分离器、U型回液管、降液室、加液法兰组成。构成炉体的各元、部件内部都相互连通。

中心排气管焊接在空腔隔板上端中央，并与空腔隔板内部相通。中心排气管穿过夹套上端内壁后，再横向延伸，穿过夹套上部外壁与分离器上部连通。夹套内部上端的中心排气管横管壁上均布通孔。从而可保证夹套内汽化的垂导液进入分离器。分离器下部通过回液管与夹套外壁连通。夹套外壁下部连通U型回液管，降液室下端与U型回液管连通，降液室上端具有加液法兰。

中心排气管横管壁上通孔数量为φ6×10孔/万大卡。

散热装置是由外管、内管、连接法兰、排空室、排空压力表、散热器、散热器套管、过冷管组成。内管套装在外管内，外管的首端与内管首端外壁加隔离封环。外管的末端封死。内管末端敝口与外管末端间距3cm/万大卡，留作内管受热线膨胀缓冲之用。内管与内管连接为丝扣连接。外管与外管用连接法兰连接。外管首端上部连通排空室，排空室上部连排空压力表。外管首端下部与过冷管上端连通，过冷管下端与降液室连通。降液室上部设有加液法兰。内管的首端与分离器连通。

内管套装在外管内，由支撑钢丝支撑。

连接法兰包括凸法兰和凹法兰。连接法兰上设有用于克服管线膨胀产生正压的限位台。凹法兰上设有放置O型密封圈的定位密封槽，凸法兰上设有与凹法兰上定位密封槽对应的定位环。凹、凸法兰上设有供连接两法兰的螺栓孔。

散热器与散热器套管连通。散热器套管两端套焊在外管的外壁上。当外管表面温度达50℃以上时，封装在散热器套管内的垂导液受热、起动、相变，并将其热量传导给与其相通的散热器内，供散热器散热。

本实用新型的优点在于：

在炉体部分，它应用垂直热超导技术结合燃煤反烧法原理，使燃煤挥发份经高温燃烧区二次进风，提高了热氧的活性能力。从而实现了在任何工况下烟气中可燃气体成分的完全燃烧。本实用新型应用垂直热超导技术，在对流换热部分，设计了旋转排烟结构，让烟气绕流，使热烟气分子多次充分地与受热面碰撞进行换能和换热。从而实现了节煤、高效、环保效果好，加一次煤可常压持续稳定供热6小时以上。

在散热部分，本实用新型应用垂直热超导技术，以内管套外管的形式克服了由于干管线膨胀而带来的与散热部分难以相对密封的问题，又以散热器与干管分别为两个独立单元的形式保证的散热器和散热器套管单元的绝对密封，从而实现了拆装方便、不需抽空、大大降低故障隐患。

图1是本实用新型农业大棚用单管采暖装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型农业大棚用单管采暖装置的炉体构造图；

图3是图2的A-A剖示图；

图4是图2的B-B剖示图；

图5是图1的A-A剖示图；

图6是图1的B-B剖示图；

图7是图1的C-C剖示图；

图8是本实用新型农业大棚用单管采暖装置中连接法兰的构造图。

下面结合附图所示的实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述的农业大棚用单管采暖装置由炉体和散热装置两大部分组成。

炉体部分由圆柱形夹套30、电弧焊接在夹套30内壁并与夹套相通的空腔隔板31、受热管32、管板受热屏面33、中心排气管2，以及电弧焊接在夹套30外壁并与其夹套30相通的回液管11、分离器3、U形回液管16、降液室14、加液法兰12组成。构成炉体的各元、部件的内部都是连通的。