[实用新型]无渗漏阀门

说明书

本实用新型涉及到一种输送液体或气体的管线部件，是一种管路阀门。

在传统的管线部件的阀门中，普遍存着阀杆与安装在阀盖内的填料之间易产生介质渗漏的问题，若管线中输送的是易燃易爆的气体或液体，或者有毒介质，渗漏出来会给安全生产带来很大的危害。中国专利96102387.2“磁耦合截止阀”提出的阀体与阀体盖形成空腔密封体，阀瓣、阀杆等部件安装在密封体内，较有效地解决了阀门的渗漏问题。但其仍存在有不足之处，(1)整体结构仍沿用了传统的由阀体、阀体盖两部分组合形式，结构复杂，特别是阀体盖部分，加工难度大。另外，作为防漏，密封体由阀体、阀体盖通过螺纹联结而成，结构不尽完美。(2)按照这种技术解决方案制作的阀门，在开启和关闭过程中，阀杆在升起或下降的同时，始终存在转动，因此易造成阀杆与阀瓣、阀瓣与阀孔之间密封面的磨损，影响使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、开启灵活、密封件不会产生磨损、使用寿命长的无渗漏阀门。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，一种由阀体和安装在阀体内的阀座、阀瓣及阀杆等构成的无渗漏阀门，手轮通过磁耦合与阀杆相联结，其特殊之处在于：

①阀体是完整的封闭体，阀座侧面开有介质通孔，阀座安装在阀体内的一端；

②阀杆的左端具有泄压孔，阀瓣和阀杆安装在一起，装在阀座内，阀杆相对阀瓣可在轴向上移动1-10mm距离，阀瓣和阀杆上分别装有密封件；

③阀杆套套装在阀杆上，阀杆套通过螺纹与阀瓣的封堵相联结，磁块支架固定安装在阀杆套上，内磁块装在磁块支架的磁块槽内；

④手轮和支架联结在一起，支架套装在阀体外面，外磁块装在在手轮支架的磁块槽内。

在上述技术解决方案中，其特殊之处还在于，在阀杆的右端安装有扶正片。

本实用新型的优点是：(1)阀体是一完整的封闭体，通过磁耦合实现阀门的开启和关闭，使结构更为简单，并且绝不会在阀体上产生渗漏介质。(2)采用了阀杆套和阀杆两体套装结构，使阀杆只作直线移动，有效地减轻了阀杆与阀瓣、阀瓣与阀座间密封件的磨损，增长了阀门的使用寿命。(3)由于具有泄压机构，阀门开启灵活。

附图是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图作进一步的说明(实施例)：

将外磁块15安装在手轮架24的磁块槽内，磁块槽用非磁性材料制作，可选用无磁不锈钢，根据阀门的大小和磁块的磁场强度的大小，确定磁块的多少，一般4-16块，磁块槽与手轮架为一整体。将手轮14和手轮架24固定联结在一起，将安装了外磁块15的手轮架24套装在阀体4的外边。将直筒形的阀体4的两端分别加工成法兰3(或螺纹)，阀体4用非磁性材料制作，如无磁不锈钢。密封件10采用橡胶密封圈(或密封垫等)安装在阀杆11上，将阀杆11左端安装在阀瓣7内，螺帽6装在阀杆11上，使螺帽6和阀瓣7内端面之间有1-10mm的间距，2-4mm较好，阀瓣内侧右端面为密封面，在阀杆11的左端具有泄压孔9，在阀瓣7上安装密封件5(采用橡胶密封圈或密封垫等)，将阀瓣7和阀杆11一起安装在阀座2内，在阀座2上具有2-6个介质通孔8，其直径根据阀门通径确定，阀座2内的台肩面为密封面。将封堵13通过螺纹安装在阀座2的右端，使阀瓣7和封堵13之间形成减压室12。将阀杆套17套装在阀杆11上，通过螺纹安装在封堵13上，阀杆套17上固定有磁块支架23，在磁块支架23的磁块槽内装有内磁块16，磁块的个数与手轮架24内安装的外磁块个数相同，磁块槽用非磁性材料制作，如无磁不锈钢，在磁块支架23上具有使介质通过的通孔25。在阀杆11的右端装有扶正片18和螺帽19，在扶正片18上具有使介质通过的通孔22上。将上述组装在一起的阀座2、阀瓣7、阀杆11等部件通过阀座2上的螺纹安装到阀体4内。将手轮架24置于与内磁块16相对应的位置，将进口套环20安装在阀体4的右端。

将本实用新型通过其两端的法兰(或螺纹)连接在管线上，其右端为进口21，左端为出口1。当要打开阀门时，旋转手轮14，通过内外磁块16、15的相互吸引，带动阀杆套17旋转，拉动阀杆11移动，通过泄压孔9将减压室12内的介质压力泄放掉，再通过阀杆11就很容易拉动阀瓣7了，达到阀门开启灵活的目的。