[实用新型]斜板式液体收集再分布器

说明书

本实用新型涉及一种斜板式液体收集再分布器。它属于化工分离领域塔内件中液体收集装置、液体分布装置的组合与改进。

目前，在化工分离领域的填料塔中，为实现液体的收集与再分布，多数采用的是液体收集器和液体分布器，这是两套独立的塔内件，通过管路将它们连接后加以使用。这种方式实现液体的收集再分布，占用较大的塔内空间，使塔的有效分离空间减小，此外，它们的结构也往往比较复杂，而其效果却难以令人满意。

本实用新型的目的在于提供一种斜板式液体收集再分布器。该收集再分布器具有在塔内占用空间小、结构简单、液体收集再分布效果好的特点。

为达到上述目的，本实用新型是通过下述方案加以实现的：本实用新型主要由以下三部分构成：壁流的液体收集锥体环、填料滴流的收集受液斜板、相互平行设置的兼有集液功能的液体分布槽，其特征在于：上置的壁流液体收集锥体环为一个倒锥体环，它的上底沿与塔壁严密连接，锥体环之下的填料滴流收集受液斜板，它设置在兼有集液功能的液体分布槽槽板上，对于每一个槽体而言，连接在两槽板上的斜板向左、右倾斜，它们相对于槽体底面的高度相等或不等，与水平面夹角相等或不等，斜板的宽度相等或不等，但必须保证两个相邻槽体的两个相邻不同倾向的斜板其水平投影相互连接或部分重叠，斜板的两端设有堵板；斜板之下连接的兼有集液功能的液体分布槽，每个窄体槽由等高或不等高的两槽体板及堵板构成，槽体底部开设液体分布孔，槽体板上部处于同一水平高度处开设溢流孔，槽底外侧设有导液板，垂直各个平行槽方向，水平设置液体连通平衡槽。

上述的锥体环或者是锥顶角为180°的一环形平板。

上述的收集受液斜板，或者是设置在一个槽体单边槽板上的一块两端带有折边的斜板，此时必须保证斜板水平投影与相邻槽体的水平投影连接或部分重叠。

以下根据附图对本实用新型进行更详细的描述。

图1是斜板式液体收集再分布器的主视图。

图2是斜板式液体收集再分布器的一种变形的主视图。

图3是图1、图2的俯视图。

图4是斜板式液体收集再分布器的另一种变形的主视图。

图5是斜板式液体收集再分布器单面收集变形的主视图。

图6是斜板式液体收集再分布器另一种单面收集变形的主视图。

图中1为倒锥体环，2为收集受液斜板，3为集液板端部堵板，4为分布槽槽板，5为槽体堵板，6为导液板，7为导液板筋板，8为液体连通平衡槽。

由附图可知，本实用新型实现液体收集、分布的过程是这样的。塔内的液流分为两股，一股是沿着塔壁面顺流而下的壁流，另一股是从上层填料层滴流而下的滴液流，倒锥体环(1)主要是用于收集壁流液体的，由于它与壁面严密连接，因此沿着壁面下流的液体全部可通过锥体面流进兼有收集功能的分布槽(4)内，实现了壁流的收集。而填料滴流液主要由收集受液斜板(2)完成的。收集受液斜板设置在槽体槽板(4)上，它相当于槽体的一个大的收集口，又由于相邻的两槽斜板相互具有遮挡性，可保证液体不致于漏在升气孔内，而完全通过斜板受液后再流进分布槽里，实现填料滴流液的收集。收集在液体分布槽内的液体，通过连通平衡槽(8)的作用，可保证各槽体内液面平衡，槽内的液体通过均布的分布孔、溢流孔，下流至下层填料，实现了液体再分布过程。

本实用新型使用0.2～10毫米的钢板，通过剪切、折弯、气割、等离子切割、焊接等手段加以实现。

本实用新型与现有技术相比，不但节省塔内空间，而且易于调节水平，可广泛用于化工、石油化工、制药、化肥等工业领域的塔器中，用于液体的收集再分布。