[实用新型]断线钳

说明书

本实用新型所涉及的是一种断线钳。

按GB8407-87的技术标准制作的断线钳因结构简单、使用方便、价格便宜而在国内广泛应用。但该标准指出，该断线钳只“适用于剪切硬度在HRC30以下的各种碳素结构钢线材、圆钢、电缆及硬铜线”。当用标准断线钳剪切硬度大于HRC30的钢、有色金属及合金的线、棒、绳时，刃口极易蹋陷或崩裂，使用寿命很短，且刃口失效后，要更换钳头部分(包括刀片、压板、中心轴、螺栓等)，更换费用较大。

本实用新型的目的是向社会提供一种有效地剪切硬度大于HRC30的钢、有色金属及合金的线、棒、绳的断线钳，同时提高其使用寿命和降低其更换费用。

为了实现上述目的，虽然本实用新型的工作原理、结构形式和连接方式同于GB8407-87的断线钳，其中上钳柄、下钳柄、上连臂、下连臂、联接片、调节螺钉、中心轴、压板与标准断线钳通用，但两压板之间增焊一支承而成一体；将标准断线钳的刀片分解为刀体和刀头，采用钎焊、胶粘、槽嵌以及定位销和螺钉联合等方式将刀头固定在刀体上；刀头采用硬度大于HRC60的硬度材料制作，且切削部位由主、副面和小圆弧刃口组成。

由于两压板之间增焊了一支承，从而限定了两压板之间的距离，当两刀体在两压板之间为过渡定位配合时，其在工作过程中就不会发生偏歪，保证了刃口对正的两刀头不会错位而避免切削部位出现不利的侧压力差，从而避免刃口崩裂；将刀片分别为刀体和刀头后，刀头可用硬度大于HRC60的硬质材料制作，而刀体则可用普通钢制作，这样既可节约优质的碳素工具钢，又可提高其使用寿命，刀头用硬质合金制作时，可以剪切硬质大于HRC30的金属线、棒、绳，刀头失效后，只需更换失效的刀头，而钳头部分其它零部件可以长期使用，这样可降低更换费用，当采用定位销和螺钉固定刀头在刀体上时，更换方便，操作简单；刀头的切削部位设计为主、副面和小圆弧刀头的组合结构，可提高刃口的抗崩裂和抗蹋陷的能力，提高了刀头的使用寿命。

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的一种工作状态图。

上钳柄(8)与上连臂(6)、下钳柄(9)与下连臂(7)、两压板(2)与支承(13)均为固定连接，上连臂(6)与下连臂(7)、上连臂(6)与联接片(5)、联接片(5)与上刀体(1)、下连臂(7)与下刀体(3)、上刀体(1)和下刀体(3)与两压板(2)、中心轴(10)与上刀体(1)和下刀体(3)等均为活动连接，上刀体(1)与上刀头(11)、下刀体(3)与下刀头(12)均以定位销和螺钉固定连接，上刀体(1)下刀体(3)用普通钢制作，上刀头(11)和下刀头(12)用硬质合金制作，且刀头的切削部位采用主、副面和小圆弧刃口的结合结构，调节螺钉(4)装在联接片(5)上，其螺纹端抵在上连臂(6)上。

工作时，上钳柄(8)、下钳柄(9)同时受拉而张开，通过上连臂(6)、下连臂(7)、联接片(5)、调节螺钉(4)、压板(2)、支承(13)、中心轴(10)的作用，使上刀体(1)、下刀体(3)同步反向转动，从而带动上刀头(11)、下刀头(12)分开，其间可放置工件。反之，当上钳柄(8)、下钳柄(9)同时受压而合拢时，上刀头(11)和下刀头(12)随之合拢而作用于工件上，最后将工件剪断。当需要调整两刀头(11)和(12)的刃口间距时，可松开联接片(5)右端的螺钉，然而旋动调节螺钉(4)至适当位置后，再旋动联接片(5)右端螺钉将联接片(5)固定在上连臂(6)上。