[实用新型]自升式门架提升机

说明书

本实用新型涉及一种建筑工程施工中物料提升的自升式门架提升机。

建筑工程施工过程中，需要将物料从地面提升到一定高度，供给工人建筑安装使用，目前使用的自升式门架提升机由提升卷扬机、底架、立柱、吊篮、停靠支架、自升平台、手动卷扬机、扒杆等构成。立柱是由多个标准节组成，标准节呈四方柱形，标准节之间采用四条螺栓联接，每个角设置一条螺栓固定，这样在长期使用过程中，如果有一条螺栓断裂，其余三条螺栓就很有可能再断裂。停靠支架上的承载横杆位于固定横杆的上端，当吊篮放到停靠支架上时就会容易引起晃动，很不安全。由于停靠支架上的固定竖杆较短，这样停靠支架上、下位置调整范围很小，不能使吊篮停靠到建筑物的任意高度位置，影响施工。

本实用新型的目的是提供一种安全可靠、能准确停靠到建筑物所需高度的自升式门架提升机。

本实用新型的目的是这样实现的，立柱标准节与标准节之间的联接螺栓为8条，呈八角形对称分布结构，停靠支架上的固定横杆位于承载横杆的上方，固定竖杆的长度大于承载横杆的长度。

这样，由于立柱标准节与标准节之间采用8条螺栓按八角形对称分布，固定力扭矩增大，就不易发生螺栓断裂。由于固定横杆位于承载横杆的上方，当吊篮停放到承载横杆上时，就象被吊在空中一样不会发生晃动。若需要吊篮停靠到某一高度时，可方便地调整固定横杆的上、下位置，然后固定到立柱上，满足任意高度的施工要求，具有安全可靠，吊篮停靠位置容易调整，架设快捷等特点。

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支柱标准节与标准节之间联接横向剖面示意图。

图3为停靠支架的结构示意图。

由图1可知本实用新型由压重梁1、底架2、立柱3、吊篮5、停靠支架6、联动滑轮7、自升平台9、手动卷扬机10、扒杆11、吊钩12、提升卷扬机13等构成，底架2采用槽钢拼焊而成，它将立柱3、压重梁1连成一体，同时又是整个机体的支撑基础，压重梁1上根据需要也可压配重块。立柱3又起导轨架的作用，由多个标准节采用8条螺栓连接而成，标准节由角钢拼焊而成，形状呈四方柱形，每个标准节的长度和立柱的高可根据现场施工要求实际情况而定。吊篮5是盛放物料的容器，是提升物料的主要部件，由型钢焊成，侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用，下边有用弹簧联接的两根钢管，可以自动搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用。联动滑轮7位于吊篮5的上方，正常工作时通过它提升吊篮，当钢丝绳断裂后，联动滑轮7随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动篮上的双偏心轮运动，双偏心轮相互挤压自锁，同时断绳防坠落卡板4也在联动滑轮重力作用下，挂在标准节横撑上，有效地防止断绳事故发生。自升平台9是改变门架提升机提升高度的主要机构，平常起提升横梁作用，其上装备有手动卷扬机10、扒杆11、吊钩12等，利用它们可方便地增、减标准节，并能实现平台的升降，通过自翻卡板，自动卡在所需的高度立柱横撑上，从而改变了门架的起升高度。为了防止提升机过卷超高事故的发生，在提升机立柱3的内侧设置了一个超高限位行程开关8。

由图2可知，立柱3的标准节与标准节的联接螺栓14为8条，每个角2条，呈八角形对称分布，螺栓14采用M16×40规格。

由图1、图3可知，停靠支架6系角钢焊件，固定于某一标准节下部水平杆上，由承载横杆15、固定竖杆16、固定横杆17等构成，固定横杆17拉于承载横杆15的上方，固定竖杆16的长度大于承载横杆15的长度，按照设计和实际需要，固定竖杆的长度取1.3-1.5m为宜。为了方便固定横杆17上、下的位置调整与立柱3的连接固定需要，在固定竖杆16上均匀开有若干固定螺孔18，螺孔的间距以10cm为宜。

门架式提升机的规格大小可按提升重量、提升高度制成不同规格系列。