[实用新型]中间包滑动水口装置

说明书

本实用新型涉及到一种用于钢水浇注的滑动水口装置，具体为用在中间包上的滑动水口装置。

一些炼钢厂的滑动水口装置最初是用在钢水包上用来控制钢水流速的，到了七十年代初，日本的一些厂在弧形连铸机上开始使用中间包滑动水口装置，八十年代，欧洲和亚洲的一些钢厂也在中间包上使用滑动水口装置，1982年瑞士梅塔肯(Metacon)公司在美国某厂6流大方坯连铸机上配置了中间包滑动水口装置，并实现了连铸机铸钢完全自动化。目前，我国的宝钢、武钢等比较大型的钢厂也引进了中间包滑动水口应用的技术，而大多数中小型的钢厂还停留在中间包用塞棒或定径水口来控制钢水流速的阶段。中间包滑动水口不适合在中小钢厂应用的原因是：(一)我国中小钢厂连铸机大多以小方坯为主，水口孔径较小，如果用滑动水口装置节流，易发生AL₂O₃或杂物堵塞水口孔，又因中间包下部空间很小，水口堵塞后，无法烧氧，限制了滑动水口的应用。(二)目前滑动水口的结构大多是铰链开门式的，在换装滑板砖和上、下水口砖时，要求有足够的空间打开机构，而连铸中间包放在连铸机平台上时，下部空间小，不利于更换滑板砖和上、下水口砖。

本实用新型的目的是：提供一种结构简单，更换滑板迅速方便，封闭高度低，非铰链开门式的中间包滑动水口装置。

本实用新型的目的是这样实现的：底座按装在中间包的底部，上水口由包内装入安装在底座上的托环内，并用开口螺圈将上水口固定。中心轴固定在底座上，扇形滑板框和托架滑板框均安装在中心轴上，并以中心轴为中心转动。中心轴上的压力调节器将扇形滑板框和托架滑板框托住并可以调整扇形滑板框与托架滑板框之间的压力。扇形滑板框内装有两块滑板砖和一块中间板砖，托架滑板框上装有一块滑板砖。扇形滑板框上有操纵手柄，移动手柄，可以使扇形滑板框上的其中一块滑板的铸孔处于工作状态，而另一块滑板砖已移到装置的另一侧空间，这时可以更换移出的滑板砖，这两块滑板砖有一块可以有铸孔，另一块可以在铸孔位置上安装透气塞吹氩。托架滑板框在使用过程中，由定位销固定。底座上有一挡板，即是扇形滑板框的限位块，又可以在其下部装上横销用来挂水口托架，浸入式水口安装在水口托架上的调整盘内，浸入式水口的上平面与托架滑板框内的滑板砖的下平面的贴紧是靠水口托架上的配重块来达到的。

本实用新型所述的滑动水口装置封闭高度低，结构简单，安装在扇形滑板框内两块滑板砖在使用过程中可以更换其中的一块，还可以在其中一块滑板上安装透气塞，防止水口孔堵塞，使用非常方便，并且能适应中间包底部空间小，水口孔径小的小方坯连铸应用。

图(一)是根据本实用新型提出的滑动水口装置的结构示意图。

图(二)本实用新型附图一中A-A向剖视图。

下面结合附图给出本实用新型的实施例。该装置的底座(1)安装在中间包(2)的底板上，中心轴(3)安装在底座(1)上，扇形滑板框(4)和托架滑板框(5)均安装在中心轴(3)上，并由压力调节器(6)将扇形滑板框(4)和托架滑板框(5)托住和调整压力，水口托架(7)挂在挡板(8)的横销(9)上，挡板(8)固定在底座(1)上，上水口砖(10)是从中间包(2)内放入底座(1)孔内的托环(11)上，再由开口螺圈(12)将其固定，座砖(13)是在装好上水口砖(10)后安装在中间包(2)内的，在扇形滑板框(4)内装有两块滑板砖(14)、(15)和中间板砖(16)，托架滑板框(5)内装有滑板砖(17)，浸入式水口砖(18)放在水口托架(7)上的调整盘(19)内，并靠托架配重块(20)使浸入式水口砖(18)的上平面与滑板砖(17)的下平面贴紧。该装置的工作过程如下：先装好上水口砖(10)和座砖(13)后砌筑中间包(2)，浇注前，移动扇形滑板框(4)上的手柄(21)分别装入二块滑板砖(14)、(15)和中间板砖(16)，提起棘轮手柄(22)转动托架滑板框(5)至一侧空间，装入滑板砖(17)后再转到固定位置由棘轮手柄(22)固定，抬起配重块(20)装浸入式水口砖(17)。在中间包(2)放入钢水前，扇形滑板框(4)内的滑板砖(14)、(15)的其中一块带吹氩透气塞，并对准上水口砖(10)的铸孔吹氩气，需向连铸机内放钢水时再将另一滑板砖迅速移动至浇注状态，即可进行浇注工作。