[实用新型]封闭式铝合金窗构件

说明书

本实用新型涉及一种铝合金窗制造技术。

当前现有的铝合金窗构件，边框部分结构复杂而狭小，当与墙体结合时，存在着以下缺陷：1、靠墙体的一面边框填实不足易悬空，附着力差；2、安装时易变形，特别是框下滑道容易拉弯、移位、抗折力差；3、由于四周窗框的后段为空悬式，所以在施工时，如果先安装框体，无法将沙石灰抹实，但后安装框体又无法将框体后段填实，因而造成大多数窗框与墙体结合时形成悬空，并在使用中出现裂缝、漏雨、挂霜、腐蚀框边等现象；4、安装工艺复杂，达不到国家标准。

本实用新型目的是弥补现有技术的不足，提供一种附着力强、防水、防潮、密封性能好、抗折力强、安装中不变形、不移位且安装简单、安全稳固、成本低廉的封闭式铝合金窗构件。

本实用新型的目的是采用以下技术措施完成的：

本实用新型由框上边、框上滑道、边框、带沙扇的中滑道、框中立梁、带沙扇的下滑道、扇光企、扇勾企、边框压板、斜压槽和连接框部分组成，其特征在于，框上边、带沙扇的框上滑道、边框、带沙扇的下滑道和连接框部分的结构均与现有技术不同。

所述的框上边部分纵剖面的上部分为管状封闭式，管状内有螺孔，下部分有一长棱和固定斜压槽的压槽座(参照图1)。

所述的带沙扇的框上滑道部分纵剖面的上部分为管状封闭式，管状内有螺孔，下部分两侧边等宽，中间有一隔槽(参照图2)。    

所述的边框部分横剖面的一部分为管状封闭式，另一部分两侧边等宽，在纵面上有两个长棱(参照图3)。

所述的带沙扇的下滑道部分的纵剖面下部分为管状封闭式，管状内有螺孔，在下滑道的斜坡面上有一侧边，斜坡面上有一长棱和两个轮轨(参照图4)。

所述的扇上坎部分纵剖面为管状封闭式，管状内的横撑上有螺孔，两侧边上有密封用的凹槽(参照图5)。

所述的连接框部分的横剖面为管状封闭式(参照图6)。

本实用新型由框上滑、带沙扇的下滑道、边框组成两扇窗窗框，由扇勾企、扇光企、扇上坎和扇下坎组成移动窗扇；由框上边、带沙扇的中滑道、框中立梁和带沙扇的下滑道组成带固定窗的窗框。

本实用新型将窗框构件设计成管状封闭式，使框边在建筑工程中能与墙体紧密结合为一体，克服了传统铝合金窗的不足，有效地解决了渗水、漏雨、挂霜、易折、变形等缺陷，使之具有密封性能好、抗折力强、使用中不变形、不移位，整体强度高于现有技术，并且安装工艺简单，安全牢固，成本比同类产品降低30％左右。

以下为附图说明：

图1为本实用新型框上边部分纵剖面示意图。

图2为本实用新型框上滑道部分纵剖面示意图。

图3为本实用新型带沙扇的下滑道部分纵剖面示意图。

图4为本实用新型边框部分横剖面示意图。

图5为本实用新型扇上坎部分纵面示意图。

图6为本实用新型连接框横剖面示意图。

图7为本实用新型第一个实施例示意图。

图8为图5中的A-A面示意图。

图9为图5中的B-B面示意图。

图10为图5中的C-C面示意图。

图11为本实用新型第二实施例示意图。

图12为图9中A-A面示意图。

图13为本实用新型第三实施例示意图。

其中：1、长棱，2、压槽座，3、螺孔，4、管状，5、隔槽，6、侧边，7、纵面，8、斜坡面，9、轮轨，10、框上边，11、斜压槽，12、玻璃，13、带沙扇的框中滑道，14、扇上坎，15、扇下坎，16、带沙扇的下滑道，17、边框，18、边框压板，19、中立梁，20、扇勾企，21、扇光企，22、框上滑道，23、凹槽，24、横撑，25、连接框。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：