[实用新型]可调式强力引射供液器

说明书

一种可调式强力引射供液器，属于制冷技术领域，用于制冷系统中装于冷凝器和分别连接低压贮液桶及蒸发器的两个液用止回阀之间，为蒸发器供液。

在现有技术中与本发明创造相近似的装置是专利号为93231198.9号的“组合式引射供液器”。它是在高压制冷剂液体变低压制冷剂的通路上，设置一个其通径由粗变细以形成喉部喷嘴，在制冷剂液体压差作用下通过该喷嘴时，其高速液流由喷嘴射出形成流束，而由低压汽液分离器(亦称贮液桶)出来的液体经管道进入喷嘴周围的腔体内并被上述的高速射出的制冷剂流束引射并一起进入蒸发器。它虽具有结构简单，不耗能源，无泄漏，无运动部件，安装使用方便，不会被堵塞，使用寿命长，故障率低等优点，但因其喉部孔径不能调整，当通过该喉部的液体流量减少时，其引射力就变弱，甚至起不到引射低压液体的作用；此外，该喉部通径很大时，也不能引射大量的低压液体。总之这种结构不够理想。

本实用新型的目的在于提供一种既能全部保留现有的“组合式引射供液器”的上述主要优点，又能在使用过程中通过调节使其在任何情况下都可保证强有力的引射低压制冷剂液体，结构更加科学和理想的可调式强力引射供液器。

根据流体力学基本原理，针对现有技术中所存在的主要问题，本实用新型的基本构思是：将供液器的中心腔体加工成液体流出端口大于液体流入端口的圆锥形内腔套，在其中安装一个大头对大头小头对小头与该圆锥形内腔套形状相适应，起调节导流作用的外圆锥体并用一根与其螺纹连接的调节杆通过差动螺纹实现外圆锥体相对于圆锥形内腔套微量位移，以调节喇叭形流出液截面的大小。这样，当高压制冷剂液体在压差作用下沿圆锥形面喷出时，总能象高真空扩散泵那样不仅保持高速，而且液流形状呈喇叭状，它可对其出口端外侧的环形空间内的低压腔产生强力引射抽吸作用。再用一些密封防泄及调节部件将调节杆等封装成一整体，从而实现设计目的。

本实用新型所述的可调式强力引射供液器，其特征在于该供液器由带高压液体进入管及其连接法兰A和低压液体进入管及其连接法兰B以及出液口连接法兰C的壳体1和从该出液口C往下依次被装入该壳体1内腔的压紧螺柱2、内圆锥套3、外圆锥体5、销键6、内座体7、调节杆8、软填料9、压环10、压紧螺帽11和密封帽12构成，上述的内圆锥套3与外圆锥体5之间呈可调式间隙配合，上述的压紧螺柱2与壳体1内壁之间、调节杆8与外圆锥体5和内座体7之间、内座体7与壳体1之间、压紧帽11与内座体7之间以及密封帽12与壳体1外壁之间均为螺纹连接。

上述的外圆锥体5与壳体1内壁凸台之间和内座体7与壳体1之间及密封帽12与壳体1之间均设有垫片4。

本实用新型的突出优点是：结构简单，设计合理，工作过程中无运动部件，性能可靠，不易磨损，不耗能源，无任何泄漏，安装使用方便，引射力可调节，能保证在任何情况下始终保持强力引射，可形成系列产品，在大中小制冷系统中均能保证高压制冷剂液体对低压制冷制剂液体的强力引射作用。

附图为本实用新型最佳实施例之一组装后整体竖直纵剖结构示意图。

结合附图和最佳实施例，将本实用新型的结构特征进一步描述如下：在由低碳钢质主管、高压液体进入管及其连接法兰A、低压液体进入管及其连接法兰B和出液口连接法兰C焊接而成整体外型最大尺寸为125mm×120mm的壳体1的主管内从出液口C往下依次装入与壳体内壁螺纹连接起压紧作用的45号钢质的压紧螺栓2、其出液端内壁被加工成大头位于出液口的截头圆锥形的喇叭口且其圆筒壁被镂空成只剩三根筋的内圆锥套3和垫在该锥套与壳体内凸台之间的垫片4、一端大头对大头与锥套3的内圆锥形相适应与其呈间隙配合被装于锥套内并可沿轴线作短距离移动以调节出液喇叭状截面大小且绝大部份为圆柱形的外圆锥体5及被挤在圆柱与壳体内壁之间的销键6、由垫片4密封被拧入壳体1下端口的45号钢质的内座体7、穿过内座体7与该座体和外圆锥体5均为螺纹连接40Cr钢质的调节杆8、其内填衬有软填料9的压环10及拧在内座体7的外螺纹上用来压紧压环10的压紧帽11和由垫片4密封拧在壳体1下端外螺纹上将上述的内座体7、调节杆8等均密封于其内的密封帽12。这样由A管进入的高压液体在压差作用下沿圆锥形面喷出时形成喇叭状射流并引射从B管进入的低压液一同经C进蒸发器。需要调节时先将密封帽12旋下，再将压紧帽拧松，顺时针转动调节杆8一圈，外圆锥体5便向上相对于内圆锥套3移动0.25mm，亦即内外圆锥的轴向开度加大0.25mm，向反时针方向旋转一圈则向下移动0.25mm，开度减小0.25mm。

               作为本实施例的变更；