[实用新型]一种复合绝缘材料无效
申请号: | 99219972.7 | 申请日: | 1999-02-09 |
公开(公告)号: | CN2366949Y | 公开(公告)日: | 2000-03-01 |
发明(设计)人: | 刘振邦;贾义兵 | 申请(专利权)人: | 刘振邦 |
主分类号: | H01B3/18 | 分类号: | H01B3/18 |
代理公司: | 烟台市专利事务所 | 代理人: | 董尚风 |
地址: | 265600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 绝缘材料 | ||
本实用新型涉及用于电机、控制用变压器、电抗器或扼流圈的技术领域,尤其涉及用于电机、控制用变压器、电抗器或扼流圈绝缘的一种复合绝缘材料。
目前在用于电机、控制用变压器、电抗器或扼流圈的绝缘材料方面,主要由绝缘胶或纤维纸板作为填充物对线圈之间起到绝缘作用。不论是相间绝缘,还是层间绝缘,作为绝缘材料之一的纤维纸板由于其本身为单层结构,不仅存在着弹性大、易弯曲,不易成型,影响电机扣盒的整体严密性,容易造成在线圈嵌线时绝缘层有划破的现象发生,影响电机质量;而且由于其单层无附着物,其电性能指标值低质的不均匀易受潮,直接影响其电阻值的稳定,容易被电压击穿而直接导致产品的使用寿命,因而寻求一种新型的纤维纸板已成为本技术领域急需解决的课题。
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足,而提供一种多层复合为一体,易成型、强度高、耐温性能好,耐击穿电压高,适用范围广的复合绝缘材料。
本实用新型的目的是通过如下技术方案得以实现的,一种复合绝缘材料,它是由一层纸板所组成,其特殊之处是该复合绝缘材料包括在纸板两侧表而复合有一层含OH基树脂层并与纸板接为一体。
上述技术方案中所述的纸板为一单层,其厚度H1为0.23-0.27mm,所述的复合层其厚度H2为0.05-0.08mm。
本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果:其一是由于本实用新型的技术方案是采用在纸板两侧表面复合一层OH基树脂层,克服了已有技术中单一纸板的结构缺点,不仅克服了已有技术存在的弹性大、不易成型、使用时易被划破等缺点,而体现出强度高,弹性适中,易成型,表层不易划破,不会影响电机的内在质量;其二是由于纸板两测表面复合的OH基树脂胶呈一层薄而均匀的涂层。因而不易受潮,电阻值性能稳定,经有关部门对其使用性能检测,其耐击穿电压≥9KV,耐温指数≥180℃,体积电阻率大于1×1012Ω·cm,能满足于各种类型的电机、控制用变压器、电抗器或扼流圈的绝缘之用,较已有技术相比具有质的转变。
本实用新型一种复合绝缘材料的具体结构由以下附图和实施例给出。
图1为本实用新型一种复合绝缘材料的结构示意图。
图2为本实用新型一种复合绝缘材料的使用状态结构示意图。
下面结合附图详细说明本实用新型一种复合绝缘材料的具体细节和使用过程。
实施例1
一种复合绝缘材料(参见附图1),它是以适用于控制用变压器、电抗器及荧光灯镇流器及普通电动机的层间绝缘的绝缘材料,它是用美国杜邦公司生产的0.23-0.25mm厚的Nomex纸板2经浸胶、烘焙、压轧、收卷、分切等工艺过程,将两层含OH基丙烯酸树脂胶层1、3分别复合在纸板2两侧的表面且结合牢固,树脂胶层1、3通过压轧后形成一层薄而均匀的涂层,其厚度为0.05-0.06mm,其宽度要求可根据需要进行分切。以上构成本实用新型一种复合绝缘材料的静态结构。
实施例2
一种复合绝缘材料(参见附图2),它是以适用于铁路牵引电动机电枢线圈“扣盒”绝缘所用的,它是用美国杜邦公司生产的0.26-0.27mm厚的Nomex纤维纸板2作用中间层,通过浸胶、烘焙、压轧、收卷、分切等工艺过程加工而成,在加工时将纤维纸板2浸入含OH基醇酸树脂和含异氰酸酯树脂胶液中,使纤维纸板2两侧表面复合有一层树脂胶层1、3,且通过烘焙、压轧后使其表面形成一层薄而均匀的涂层,其厚度为0.07-0.08mm,其宽度为25mm,经冲模压制成其横截面呈“U”型的“扣盒”,以用于铁路牵引电动机电枢线圈相间绝缘之用,并经铁道部永济电机厂的试验检测,耐击穿电压、耐温性能、强度、成型性能均优于现有的绝缘材料,使用性能优良。以上构成本实用新型一种复合绝缘材料的又一静态结构。
当本实用新型在投入使用时,用户可根据自己的使用要求进行选择,也可进行单独加工,只要是根据使用状态进行剪切即可。
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