[实用新型]翅片热管式换热器

说明书

本实用新型涉及一种用于热交换的换热器，尤其是一种翅片热管式换热器。

目前，社会上正在制造和使用中的用于热交换的换热器有许多种结构形式，如容积式、半容积式、列管式、盘管式、螺旋板式等，它们虽能在不同程度上实现热交换的任务，但普遍存在有应用范围单一、热效率低、制造成本高、体积大、使用寿命短的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、体积小、热效率高、使用寿命长、应用范围广的翅片热管式换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：

在座落于支架上的外壳内腔中的中心部位定位有内胆，在内胆的下封头和上封头上分别连接有与其内腔相连通的冷流体进口管和冷流体出口管，该冷流体进口管和冷流体出口管分别通过外壳的下封头和上封头后置于其外侧，在外壳上端部的侧壁上连接有与外壳内腔相连通的热流体斜形进口管，在外壳下端部的壳壁上连接有与外壳内腔相连通的热流体出口管，在内胆的胆壁上分层穿通斜向定位有真空热管组、且使其每根真空热管的一端置于内胆的中心部位、其另一端置于外壳内壁处，在处于外壳内壁和内胆外壁段的真空热管上设置有铸翅片。

由于采取了上述方案本实用新型具有以下明显特点。一是由于采用带有铸翅片的真空管做为热交换元件，可获得较高的热交换效率；二是铸翅片真空管采用了铸铁材料，所以可有效的提高其使用寿命；三是由于本实用新型的主体结构仅包括外壳、内胆及铸翅片真空管，所以具有结构简单、制造成本低的特点；本实用新型不仅适应于气-气换热，也适应于液-液和气-液换热，所以具有应用范围广的特点。

以下将结合附图所给出的实施例对本实用新型作进一步描述。

附图1给出了本实用新型的结构示意图；

附图2给出了附图1中的A-A向剖视结构示意图。

在附图中，1为外壳、2为内胆、3为铸翅片、4为真空管组、5为冷流体出口管、6为热流体斜形进口管、7为热流体出口管、8为冷流体进口管、9为支架。

根据附图，在座落于支架9上的外壳1的中心部位定位有内胆2，在内胆2的下封头和上封头上分别连接有与内胆2内腔相连通的冷流体进口管8和冷流体出口管5，该冷流体进口管8和冷流体出口管5分别通过外壳1的下封头和上封头后置于其外侧，在外壳1上端部的侧壁上连接有与外壳1内腔相连通的热流体斜形进口管6，在外壳1下端部的侧壁上连接有与外壳1内腔相连通的热流体出口管7，在内胆2的胆壁上分层穿通斜向定位有真空热管组4、且使其每根真空热管的一端置于内胆2的中心部位、其另一端置于外壳1的内壁处，在处于外壳1内壁和内胆2外壁段的真空热管4上设置有铸翅片3。

以下将根据附图对本实新型的工作过程作如下描述：工作时热流体从热流体斜形进口管6进入由外壳1和内胆2所形成的内腔中并以旋转方式自上而下经带有铸翅片3的真空管组4后从热流体出口管7排出，在此过程中铸翅片3吸热并经真空管4传送热能，此时待加热的冷流体自进口管8进入经真空管4加热后由冷流体出口管5送出，从而实现热交换的任务。