[实用新型]赛络菲尔细纱机

说明书

本实用新型涉及一种细纱机，尤其是一种在毛精纺行业中的细纱机。

赛络菲尔(SIROFIL)是在赛络纺纱(SIROSPUN)基础上发展起来的一种新型纺纱技术。赛络纺纱是两根粗纱在细纱机的同一牵伸区域里相隔一定距离同时被牵伸后在前皮辊输出，合在一起加捻卷绕而成纱线。赛络菲尔是由一根不被牵伸的长丝代替了赛络纺纱中的一根毛纱而形成赛络菲尔纱线，又称赛络菲尔双组份纱线，这种纱线不经过并、捻加工工序。

除赛络菲尔双组份纱线外，还有一种双组份纱线，它是从细纱下机后的单纱与长丝在并线工序并合后经捻线生产加工而成，这种纱线与赛络菲尔双组份纱线有本质不同：(1)加工工艺复杂，(2)纱线的结构不同，(3)生产毛织物的风格不同。赛络菲尔纱线是因利用赛络纺原理而得名，因而它具有独特光洁、条干均匀等特征，这是经并、捻工艺生产的双组份纱线无法比拟的。

赛络菲尔纺纱技术，虽然有众多的国内外的工程技术人员潜心研究并发表了论文，但是，因为没有解决长丝的退绕喂入、张力控制及断丝显示的缺点、难点，致使赛络菲尔纺纱技术只停留在理论研究阶段，无法推广应用，更没有毛精纺赛络菲尔面料推向市场而获得经济效益和社会效益。

本实用新型的目的是提供一种细纱机，在该机上能实现赛络菲尔纺纱技术。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：该细纱机涉及由车顶板支柱、车顶板、粗纱吊锭和导纱杆等构成的喂入部分，由罗拉、皮辊和大摇架等构成的牵伸部分，由锭子、钢领、钢丝圈等构成的加捻卷绕部分，喂入部分在整体上部，牵伸部分在整机的中部，加捻卷绕部分在整机下部，本机的动力和传动部分介绍省略，本机的主要特点是：在车顶板支柱上设置由支架和锭子构成的长丝退绕架，在长丝退绕架的前方设置导丝杆，在大摇架上从后向前依次设置导丝钩、张力器、断丝显示器。装在粗纱吊锭上的粗纱，经过导纱杆和大摇架上的导纱钩，经过罗拉牵伸后输出，挂在长丝退绕架上的长丝经导丝杆、大摇架上的导丝钩、张力器、断丝显示器进入牵伸装置的前罗拉和前皮辊的握持钳口，与被牵伸后输出的纱线一起进入加捻卷绕部分，卷绕在纱管上成纱。

设置在车顶板支柱上的长丝退绕架，由于横向上位置的限制，将其布置为上下两排，同样地，与其相应的前方的导丝杆也为上下两根。

张力器可为由4个小张力轮组成的U型张力器。可左右对称，左右各对应一个纺纱锭子。

断丝显示器是一个带有警告色的转动轮，工作时在长丝的带动下转动，丝断后停止转动给操作工以断丝的信息。它还可以调节长丝与毛纱在前罗拉及皮辊钳口处的位置与距离。

由以上结构可以看出，该细纱机不但可以完成粗纱牵伸后成为细纱的工作，还可完成长丝的正常退绕、喂入、张力调节和断丝显示控制，并与牵伸后的纱线一起加捻卷绕成为赛络菲尔双组份纱线，使赛络菲尔纺纱技术转化为现实的生产力，由赛络菲尔纱线生产的赛络菲尔毛精纺面料达到了世界先进水平，从而该细纱机可产生巨大的经济效益和社会效益。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图是本实用新型赛络菲尔细纱机的结构示意图。

参照附图，车顶板支柱2支承车顶板10，车顶板10上固定粗纱吊锭11，用于吊挂粗纱12，粗纱吊锭11内侧设置导纱杆13，大摇架6以及装置其上的3个罗拉1和与之相对应的前皮辊3、中皮辊4、后皮辊5构成了牵伸装置，位于整机的中部，从后到前3个罗拉1的线速度依次加快，从而使夹持在罗拉1与皮辊之间的纱线被牵伸，由导纱钩19、钢丝圈20、钢领21、锭子23和锭带24构成的加捻、卷绕部分在整机下部，由锭带24带动锭子23旋转，从而使装于锭子23上的纱管22旋转，以上结构与现有的细纱机大致相同。在车顶板支柱2上固定由支架8和锭子9构成的长丝退绕架，在长丝退绕架上可放置长丝7，长丝退绕架在车顶板支柱2上的设置可为上下两排，以便横向上能够布开，相应地在长丝退绕架的前方设置导丝杆14和15，在大摇架6上从后向前依次设置导丝钩16、张力器17和断丝显示器18，张力器17为U型张力器。工作时，粗纱12经导纱杆13和大摇架6上的导纱钩进入牵伸装置被牵伸，长丝7经导丝杆15、导丝钩16、张力器17、断丝器示器18进入前罗拉1与前皮辊3的握持钳口，与被牵伸后的纱线一起经导纱钩19、钢丝圈20和钢领21卷绕于旋转的纱管22上。以上的介绍只是细纱机一路纱线工作部分的结构，其它纱线部分的结构与此相同，动力和传动部分与现有技术相同，不作介绍。