[实用新型]高效烟气除尘脱硫装置

说明书

本实用新型涉及一种烟气除尘脱硫装置，尤其是一种高效烟气除尘脱硫装置。

目前，社会上正在使用和制造中的烟气除尘脱硫装置有许多种，如袋式除尘器、陶瓷多管旋风除尘器、静电除尘器、湿法除尘器等。现有的各种简易除尘器虽具有一定的除尘效果和具有结构简单、制造成本低的特点，但其除尘效果差，达不到除尘标准是其存在的不可克服的缺陷，现有较为先进的除尘装置是将陶瓷多管除尘器与湿法脱硫组合在一起或者将湿法脱硫与静电除尘结合在一起，这类除尘脱硫装置虽具有较好的除尘脱硫效果，但存在有制造成本高、运行费用大，不宜普及的缺陷；另外，这类除尘脱硫装置大都是将湿法脱硫设置在引风之前，在运行过程中潮湿的烟气易对引风机造成损害，降低其使用寿命，这是其存在的另一不可克服的缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、宜于普及、除尘脱硫效果好、使用寿命长的新型烟气除尘脱硫装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括惯性沉降室、陶瓷多管除尘器、引风机、湿法除尘脱硫器，其特征在于在被除尘脱硫的烟气源与排放烟囱之间依次通过连通管道串联连接有惯性沉降室、陶瓷多管除尘器、引风机和湿法喷雾脱硫除尘器。所述的惯性沉降室是在其上端一侧设置有进烟口，在其上端的侧壁上设置有出烟口，在其进烟口和出烟口之间的箱体内腔中垂直设置有阻挡板，在其下端设置有带有舌板卸灰阀的灰斗的箱式惯性沉降室；所述的引风机是通过连通管道连接在陶瓷多管除尘器和湿法除尘脱硫器之间；所述的湿法除尘脱硫器中的喷头为与循环管螺纹配合的玻璃喷头，并在玻璃喷头的下侧设置有玻璃锥体。

由于采取了上述方案，本实用新型具有以下明显特点：一是由于在陶瓷多管除尘器之前加装了惯性沉降室，当烟气进入沉降室中时烟气流动的截面积增大，烟气流速变小，并且在阻挡板的作用下改变其流向，烟气中粗颗粒在其惯性的作用下，落入灰斗从而实现第一级除尘的任务，经第一次除尘后的烟气进入陶瓷多管除尘器后减轻了其工作负荷及磨损，所以提高了其除尘效果和增长了其使用寿命，从而克服了现有技术由陶瓷多管除尘器作为第一级除尘存在的缺陷；二是将湿法喷雾脱硫器设置在引风之后，经喷雾脱硫除尘后的潮湿烟气直接排入烟囱，所以经脱硫后的潮湿烟气不经过引风机，因此提高了引风机的使用寿命，同时喷雾脱硫过程中的水量不受引风机的制约，加大了喷雾量，从而提高了脱硫除尘效果；三是在喷雾脱硫器中的喷头装置为玻璃材料，所以抗腐蚀性能较好，从而提高了其使用寿命，减少了运行成本。

以下将根据附图所给出的实施例对本实用新型进一步说明如下。

附图1给出了本实用新型的结构示意图；

附图2给出了附图1中的陶瓷多管除尘器的结构示意图；

附图3给出了附图1中的湿法除尘脱硫器上的壳体的结构示意图；

附图4给出了附图1中的湿法除尘脱硫器上的喷雾头的结构示意图。

在附图中，1为惯性沉降室、2为陶瓷多管除尘器、3为烟道管、4为弯头、5为湿法除尘脱硫器、6为烟囱、7为壳体、8为支架、9为水池、10为引风机、11为灰斗、12为支架、13为舌板卸灰阀、14为舌板卸灰阀、15为灰斗、16为陶瓷管、17为灰斗、18为阻挡板、19为钒土水泥混凝土、20为钢筋混凝土板、21为石棉绳、22为陶瓷排气管、23为螺旋叶片、24为钢筋、25为高铝水泥混凝土、26为循环水管、27为螺纹、28为玻璃喷头、29为锥形玻璃体、30为支架、31为陶瓷内壁、32为烟气返管。附图中所述的箭头所示方向为烟气流动方向。