[实用新型]卷帘式纱布门窗

说明书

本实用新型涉及建筑门窗，是一种卷帘式纱布门窗。

目前，在建筑行业上使用的门窗，特别是指窗子需要设置纱窗时，均是在窗的外边框附加纱窗。这种结构的纱窗存在许多不足：密封性较差；折装复杂，难度大，给用户带来较大的不便；造价高等。

本实用新型的目的是，提供一种卷帘式纱布门窗，使其具有密封性好；折装简单，用户可根据需要随时更换窗纱或窗布、使用方便及造价低等优点。

本实用新型为完成上述发明目的，提供的技术方案是：它有窗框，窗框的一侧框内安装卷驱器，窗框的底框和中框内分别设置复合轨道，窗框的侧框安装磁锁板。卷驱器有径向涡旋卷簧，径向涡旋卷簧的上部安装可调式阻尼器，径向涡旋卷簧的下端安装卷管。复合轨道安装夹持纱布轮。底框内设置的复合轨道有下滑轨，下滑轨的一侧安装导向轮，导向轮上部安装轨道轮，拉板与轨道轮连接。卷管一侧安装导带轮。卷管外面安装防护罩板。导向轮下端安装电驱动推杆。

本实用新型将安装玻璃的型材和安装纱布的型材设计成一体，可使生产安装程序简便，可直接在窗或门上安装玻璃和纱布，所以具有密封性好，折装纱布简单方便、用户可随时方便的拆装纱窗、型材的强度和可靠性好、制造成本低等优点。

附图说明：附图1是本实用新型窗的结构示意图，附图2是附图1中A-A剖面结构示意图，主要示意窗的轨道型材结构。附图3是附图1中B-B剖面结构示意图，主要示意卷驱器的结构。附图4是附图1中D-D剖面放大结构示意图，主要示意卷驱器1与磁板3、拉板4之间的结构和复合轨道5的安装位置关系，附图5是附图1中C-C剖面放大结构示意图；主要示意窗框10的侧框型材与卷驱器1的结构及位置关系。

对照附图，对本实用新型实施例做详细说明，图中10是窗框，窗框10的一侧框内，安装卷驱器1，窗框10的底框和中框内分别设置复合轨道5，窗框10的侧框安装磁锁板3。卷驱器1有径向涡旋卷簧11，径向涡旋卷簧11的上部安装可调式阻尼器12，径向涡旋卷簧11的下端安装卷管19。复合轨道5内安装夹持纱布轮24。底框内设置的复合轨道5有下滑轨7，下滑轨7中一侧安装导向轮20，导向轮20上部安装轨道轮6，拉板4与轨道轮6连接。卷管19一侧安装导带轮9。卷管19外面安装防护罩板2。导向轮20下端安装电驱动推杆22。本实用新型的附图3示意：卷驱器1的支架固定于玻璃门窗边封14上，调整螺杆13由调整镙母23，可改变卷驱旋转面的阻尼大小，从而可调节卷驱速度和可输出的有效扭矩，控制了帘面的运行状态。螺杆13内端为卷驱器1主轴，它依次串接了阻尼器盘12，弹簧园盒17，径向涡旋卷簧11，弹簧盒盖18。盒盖18外端有突契可与卷管19内腔相结合成为一体，纱、布或纸等可用胶条将其压紧于卷管19和拉板4上形成一矩形，组成了一个完整的卷驱器1。本实用新型附图2中示意，拉板4两端插入两对称的轨道轮6，该轨道轮6中的电动推杆22，夹带块21和导向轮20部分都装入复合轨道5内的相应内腔中，轨道轮6往复运行于上滑轨8和下滑轨7中，纱或布边钳于夹布块21中间使拉板4，纱15，布16轨道轮6形成一整体，拉动拉板4(电动或手动均可)，则该统一整体约束于上下两平行滑轨间不脱离，平稳可靠运行或停下。本实用新型附图4和附图5主要示意：在两对称安装的动力卷驱器1，相对的两支架端面间设有导带轮轴于开口内端，使从卷管19上伸卷过的纱或布通过该转轴外旋转轮面，使帘面正处卷驱器1开口上下两轨道8和7中间孔槽中心，帘面被拉板4带动，约束于这一中心平面位置，运行或停止。当拉板4靠近磁锁板3时，拉板4与磁锁板3吸合，将帘面定位于此，分离两者，则拉板4及帘面被卷驱器1拉回，并将帘纱置于防护罩2内保存，拉动拉板4可改变拉出的帘面大小。本实用新型实现电动卷驱时，将电动推杆22与电机等配合使用即可。