[实用新型]沥青熔化炉

说明书

本实用新型涉及一种沥青的加工设备。

在建设工程、房屋修缮，管道防腐、油毡纸的生产等领域需要溶化沥青做原料。现在溶化沥青时大多使用铁箱或大锅烧，沥青被溶化时挥发出大量沥青烟，加上煤炭燃烧时产生的废气，严重污染了环境，浪费能源。中国实用新型专利申请号88202745公开了一种无害省煤沥青炉，该方案的技术要点是锅炉上设置上、下双层炉排，通过诱导装置将沥青烟引入下层炉排焚烧裂解，焚烧裂解后沥青烟大大减少，同时由于沥青烟有助燃的作用，省煤效果显著，但该方案仍不能解决煤烟的污染问题。

本实用新型的目的是提供一种可同时净化沥青烟和煤烟，且节约能源的沥青熔化炉。

为实现上述目的，本实用新型的沥青熔化炉采用两套燃烧室和熔化锅的结构，其中一套燃烧室和熔化锅作为燃烧炉，另一套作为加热炉，加热炉的燃烧室中保持有炽热的煤炭余烬，燃烧炉的燃烧室中填煤，每炉的熔化锅上部均有密封锅盖，密封锅盖上设有与燃烧室炉膛底部相通的烟道，将熔化沥青时产生的沥青烟引入炉膛焚烧裂解。同时利用设在燃烧炉的燃烧室上部的烟道将煤炭燃烧产生的废气引入加热炉的炉膛底部二次燃烧，经二次燃烧后的废气由设在加热炉的燃烧室上部的烟道排出。

采用上述方案后，燃烧炉和加热炉产生的沥青烟被引入各自的炉膛里燃烧，燃烧炉产生的煤烟被引入加热炉的炉膛里二次燃烧，排出的废气中有害物质大为减少，同时由于沥青烟的助燃作用，可节省煤炭用量。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型

图1为本实用新型的结构原理图；

图2为本实用新型的烟道结构原理图(图1的后视图)；

图3为本实用新型A-A剖视图。

图1、图2所示沥青熔化炉包括炉A和炉B，炉A和炉B都有各自的燃烧室和熔化锅，熔化锅上覆盖密封锅盖1，密封锅盖1上设有与燃烧室炉膛底部相通的烟道2，炉A与炉B的熔化锅之间有沥青管道12相连，炉A的燃烧室上部设有与炉B的烟道2相连的烟道3，炉B的燃烧室上部设有与炉A的烟道2相连的烟道4，烟道3与烟道4之间有烟道5相连，烟道5上设有排烟口8，烟道3和烟道5上安装同步阻烟闸6，相对于同步阻烟闸6，在排烟口3的另一方，烟道4和烟道5上安装同步阻烟闸7。

使用时，炉A和炉B的熔化锅之间有管道相通，可将炉A或炉B其中一个作为燃烧炉，另一个作为加热炉。假设炉A作为燃烧炉，炉B作为加热炉，使炉B的炉膛里保持有炽热的煤炭余烬，往炉A的炉膛里填煤，沥青被加热时产生的沥青烟通过密封锅盖1和烟道2被引入燃烧室的炉膛底部焚烧裂解，炉A的燃烧室产生的煤烟进入设置在炉A的燃烧室上部的烟道中，由该烟道可分别进入烟道3或烟道5，此时将同步阻烟闸6打开，同步阻烟闸7关闭，使该煤烟只能通过烟道3进入炉B的烟道2中，与炉B产生的沥青烟混合后进入炉B的炉膛底部二次燃烧，经二次燃烧的废气进入设置在炉B燃烧室上部的烟道中，由该烟道可分别进入烟道4或烟道5，但由于同步阻烟闸6打开，同步阻烟闸7关闭，所以废气只能进入烟道5，并由排烟口8排出。由于加热炉的炉膛里不填煤，而只是保持有炽热的煤炭余烬，炉B不可能一直作为加热炉使用，当炉B中的煤炭将要燃尽时，可以同时切换同步阻烟闸6、7的位置，即将同步阻烟闸6关闭，同步阻烟闸7打开，此时炉B作为燃烧炉，炉A作为加热炉，向炉B中填煤，如此不断轮换工作。

为了加强排烟效果，本实施例中在排烟口8处安装有引风机。

如图3所示，为了使熔化锅中的沥青受热均匀，提高加热效率。本实施例中烟道3和烟道4均有一部分穿过其各自的熔化锅内部，且为了便于清洗烟道内部，在炉A和炉B前设置有烟箱9，由燃烧室上部到烟箱9设置烟道1O，由烟箱9到炉体后部设置烟道11，烟道11在炉体后部与烟道3和烟道5或者烟道4和烟道5接通。