[实用新型]可旋转扶正刮蜡器

说明书

本实用新型涉及到抽油杆扶正装置，也涉及到清洗井眼的刮蜡器，是二者合一的一种可旋转扶正刮蜡器。

抽油井中的抽油杆柱由于各种原因与油管内壁发生偏磨，有时相当严重，通常采用抽油杆扶正器解决偏磨问题。由于油管内壁结蜡，使得抽油杆柱上下运行阻力增大，并且使得过流面积减小，影响原油产量，通常采用洗井或刮蜡器清除积蜡。具有单一功能的扶正器、刮蜡器，已有多种类型，并有不少专利产品。例如，“抽油杆扶正器”(专利号90210227)、“油井刮蜡器”(专利号92230577)等。然而扶正与刮蜡二者合一的井下专用器具却极少见，只检索到3篇专利文献：“梭形低磨阻扶正刮蜡器”(专利号90219649)、“抽油井刮蜡扶正器”(专利号93202676)、“一种带有扶正刮蜡装置的特殊抽油杆”(专利号86207314)。其中“梭形低摩阻扶正刮蜡器”为单一部件，不能轴向限位，在抽油杆上轴向串动范围大，磨损快。“抽油井刮蜡扶正器”结构复杂，滚动强制扶正，硬接触刮蜡，摩阻较大，易出故障。“一种带有扶正刮蜡装置的特制抽油杆”需要对抽油杆进行特殊加工，刮蜡件坏了不好更换。

鉴于已有技术的上述缺点和不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种与众不同的可旋转扶正刮蜡器。使其既能扶正抽油杆，又能刮除油管内壁上的积蜡。并且与油管内壁的摩擦力较小，不会损伤油管，进一步减少抽油机负荷，更加简化井下器具，降低成本，减少故障，有利于增产增效。

上述目的是由下述技术方案实现的：

可旋转扶正刮蜡器由上接头、中心连杆、背帽和扶正刮蜡套组成。中心连杆上端安装上接头，上接头下边是背帽。中心连杆中段安装扶正刮蜡套，扶正刮蜡套与中心连杆之间为大间隙动配合，扶正刮蜡套能在中心连杆上自由旋转。扶正刮蜡套为圆管形状，并有螺旋沟槽，采用尼龙材料制造。

上述可旋转扶正刮蜡器中的中心连杆上段有外螺纹，下段有一凸台，下端部有外螺纹。

上述可旋转扶正刮蜡器中的上接头为圆管形状，上半部和下半部均有内螺纹，中部外圆铣出与扳手相配的平面。

根据以上技术方案制造成的可旋转扶正刮蜡器，安装在抽油杆柱接箍处。当抽油杆柱上、下运行抽油时，油流在扶正刮蜡套的螺旋沟槽内向上流动，带动扶正刮蜡套在中心连杆上转动，在起扶正作用的同时，可将油管内壁上积结的蜡刮掉，并被油流带到井口排出。不但具有扶正和刮蜡两种功能，而且由于扶正刮蜡套采用尼龙材料制造，对油管内壁摩擦系数较小，不会损伤油管。还由于扶正刮蜡套可以旋转，也减少了对油管内壁的摩擦力，降低了抽油机的悬点载荷。当扶正刮蜡套磨损后可以更换，其它钢质部件仍可继续使用。结构简单，装拆方便，工作安全可靠。特别适用于偏磨严重并且含蜡量较高的油井。

附图为本实用新型的整体结构半剖示意图。

结合附图对本实用新型的实施例阐述如下：

附图中，1是上接头，2是背帽，3是中心连杆，4是扶正刮蜡套。A是扶正刮蜡套4上的螺旋沟槽。

采用尼龙材料1010制成的扶正刮蜡套4，其内径大于中心连杆3的直径，并有适当大的间隙，其外径小于油管内径，也有适当大的间隙。其螺旋沟槽A的深度可以等于或小于其壁厚。中心连杆3的直径可以与抽油杆直径相等。装配时，先将扶正刮蜡套4装到中心连杆3上。再装背帽2，并使扶正刮蜡套4有足够的轴向间隙。最后装上上接头1，并拧紧螺扣。然后将其连接到抽油杆柱接箍处，下入油井中。由于在力学模型上此处可以看作为一个铰支座，在铰支坐处挠度值为零，接箍处挠度值也很小，所以能避免抽油杆柱对油管内壁发生偏磨。同时，因油流沿螺旋沟槽A向上流动，能使扶正刮蜡套4转动，油管内壁被刮下的蜡进入A槽，而被油流带出井口。