[实用新型]麦草挤压疏解机

说明书

本实用新型属于造纸设备，特别是一种对已被软化和湿润的麦草进行挤压、疏解的麦草挤压疏解机。

目前国内以麦草为原料的造纸企业多数用间歇蒸煮，与之配套和备料传统的干法备料，其除杂质率低，污染严重，给后序制浆造纸生产带来很多不利影响，也给蒸煮黑液的碱回收带来很大困难。采用国际上先进的湿法备料系统，可以克服以上缺点，但其缺点是：工艺流程太长，设备造价太高、耗电太多，不适合间歇蒸煮。

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种改进的适合于间歇蒸煮的麦草浆湿法备料设备，具体是其中一种对已被软化和湿润的麦草进行挤压、疏解的麦草挤压疏解机，其结构紧凑、工艺流程较短，造价低，耗电省，除杂质率高，生产成本低。

本实用新型的目的是通过如下技术措旋实现的：

一种麦草挤压疏解机，包括机架、箱体、传动机构，箱体内有一传动机构带动的变径变距螺旋轴，螺旋轴靠近与传动机构相连的粗轴端一段为等径等距螺旋，由此段至螺旋轴细轴端的螺距及直径逐渐变小，螺旋轴等径等距段位于带进料口的进料箱体内，而有锥度的一段螺旋轴位于进料箱体相对接的圆锥筒状喉管中，喉管罩在喉管箱体内，与喉管细端相连接一扩散管，螺旋轴的细轴端装配在扩散管另一端的端盖上。

螺旋轴变径变距段的锥度为3°-8°，变径尺寸为600-300mm，变螺距范围为500-300mm。

喉管上有若干细孔，内壁上有凸起的防滑条，喉管细口端上位于扩散管内接有一料塞管(11)，料塞管端口一段为等直径圆口。

扩散管上面有注入蒸煮液的入口，下部为出料口。

进料箱体内位于螺旋轴下方有一挡板，挡板上有若干细孔在进料箱体下部开有污水出口，出口处接有污水斗。

本实用新型的目的优点和积极效果如下：

1、结构简单、紧凑，工艺流程短，造价低。

2、除杂质率高，污染轻。

3、耗电省，生产成本低。

4、特别适用于间歇蒸煮，便于推广应用。

图1为本实用新型局部剖面主视图；

图2为本实用新型变径变距螺旋轴主视图。

参照图1、图2，螺旋轴(4)左边的等径等距一段置于进料箱体(3)，右边的变径变距锥形螺旋段置于圆锥形的喉管(5)内，喉管(5)被罩在喉管箱体(6)内，喉管(5)上有若干细孔，内壁上有凸起的的防滑条。喉管(5)细口端上对接有直径较大的扩散管(8)，扩散管(8)上部为蒸煮液入口(7)，下部为出料口(10)，在扩散管(8)内喉管(5)细端口上还接有一料塞管(11)、料塞管(11)端口一段为等直径圆口。进料箱体(3)内位于螺旋轴(4)下方有一挡板(12)，挡板(12)上开有若干细孔，在进料箱体(3)下部开有污水出口，污水出口处接有污水斗(14)。螺旋轴粗轴端(2)伸出箱体(3)装在机架(13)上与传动机构(1)相连，螺旋轴细轴端(9)装配在扩散管(8)的端口盖上。螺旋轴(4)直径变距一段的锥度为4°-5°，最长螺距为400mm，最短螺距为350mm；最大轴径为450mm，最大轴径为300mm。

使用时，将已软化和湿润的麦草投入进料箱体(3)上的进料口中，首先进行自然脱水，在自然脱水段螺旋是等距等径的，经过自然脱水和进料匀整后，麦草进入喉管(5)腔内，麦草受到变径变距螺旋轴(4)的作用以及喉管(5)内壁上的多个防滑条的作用，使其压缩到干度为40％-60％，体积缩至1/4左右的料塞。并且由于变径变距螺旋的挤压和撕裂，麦草进一步变成丝状。麦草中的多余水分和热水溶出物从喉管(5)的小孔中排出同进料箱体(3)中挡板(12)细孔流出的污水一起排入排污斗(14)内。麦草丝然后再经过料塞管(11)均匀压力和密度后进入扩散管(8)中，麦草进入扩散管(8)后体积自然膨胀并受热的(80℃以上)蒸煮液作用，使麦草像海绵一样吸入大量蒸煮液，进行了充分的预浸。然后，被送入螺旋输送机中，最后进入蒸煮器，完成麦草的整个备料程序。