[实用新型]旁路分流制冷剂的制热水空调机

说明书

本实用新型属于制冷设备，主要涉及空调机组系统结构。

在空调系统上加装换热器而成的空调热水器是一项节能环保的新产品，在设计时，它将水冷换热器串接在压缩机高压出口和四通换向阀或冷凝器之间。由于空调热水器的核心，水冷板式换热器效率高，使制冷剂气体冷凝，而通过四通换向阀和冷凝器时，根据换热器的运行条件，分别以液态、气液态共存、气态方式通过，以液态、气液态形式流过时，因管路长，有效空间较大，使流阻增大，滞留严重，同时风扇继续高速运转，浪费电能。在原空调充注量不变的情况下，空调运行过程出现制冷剂不足现象，如加大制冷剂充注量，在出现水冷换热器不工作或工作条件变差的同时，还出现冷凝器不正常的积液现象，同样降低了空调效率。现有技术的解决方案是在节流装置和两换热器之间各装一个储液装置，这样增加制冷剂的充注量，在停机时，制冷剂回流蒸发器和冷凝器引起损失，不利于能效比的提高。

本实用新型的目的是提供一种可最大降低空调冷凝压力，减少制冷剂充注量，并能够减少制冷剂压力损失，节约能耗的旁路分流制冷剂的制热水空调机。

本实用新型的特征是空调机内设置浮球式气液分离器，浮球式气液分离器的顶端连接冷凝器，上侧部连接换热器，下端通过止回阀与空调机的储液装置连通。

对热泵式空调机安装的浮球式气液分离器，其顶端可通过四通换向阀连接冷凝器。冷凝器的末端设置温度传感器，温度传感器与控制电机的调速器联接。气液分离后的制冷剂液体流淌管道和换热器进水管道可采用捆绑或复合式。

本实用新型在空调正常进水温度，出水温度为40～45℃范围时，水冷板式换热器换热面积足够的情况下，制冷剂可以实现完全冷凝，再经过换热器进水管道和制冷剂冷却管再次冷却换热，其过冷度非常大，可满足制冷需求。在冷凝器末端出口管路安装感温元件，并通过感温元件，感测冷凝器制冷剂出口液体温度，利用调速器的调速电路控制电动机，调节风扇转速，使制冷剂冷凝点在满足制冷液过冷度的前提下，冷凝点尽量靠近需要要求，减少冷凝器冷凝管存液量。并在确保空调机工作效率的前提下，减少制冷剂充注量，调节风扇转速，实现风量动态自动调整，节约能耗，使空调机处于最佳工作状态。本实用新型在满足空调热水器供热水的同时，使其具有最大的能效比，实现空调机多功能、高效率运行。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

附图1是本实用新型实施例1，热泵式空调机的连接示意图；

附图2是本实用新型实施例2，单冷空调机的连接示意图；

附图3是本实用新型实施例3，热泵式空调机的连接示意图；

附图4本实用新型实施例中风扇调速器电路结构图。

图1中，1是压缩机、2四通换向阀、3换热器、4膨胀阀、5视液镜、6电磁阀、7过滤器、8截止阀、9储液装置、10热交换气液分离器、11冷凝器、12止回阀、13止回阀、14止回阀、15止回阀、16换热器、17浮球式气液分离器、18止回阀、19水冷套管、20电动机、21调速板、22温度传感器。

当经过换热器16的气液混合物流入浮球式气液分离器17时，气体由顶端的管路和四通换向阀2进入冷凝器11，在浮球式气液分离器17中的制冷剂冷凝液体沉到其下部，浮球浸泡在制冷剂中，并把浮球浮起。浮球采用在制冷剂环境中性能稳定的发泡、充气的高分子材料。在浮球式气液分离器17底部的制冷剂通过其出口，并通过排液管、逆止阀18、水冷套管19流入储液装置9。在制冷剂流经水冷套管19时，利用较低的进水温度将制冷剂进一步冷却，提高其过冷度。当流入浮球式气液分离器17的制冷剂液体较少时，液体不足以把浮球浮起，在浮球重力和制冷剂气体压力的作用下，浮球将浮球式气液分离器17底部的出口堵住，制冷剂将停止向储液装置9流淌。在换热器和冷凝器工作时，制冷剂气液转变过程中，浮球式气液分离器17自动将制冷剂分离，实现不同相位制冷剂流经不同管路。在此过程中，当流经冷凝器11的制冷剂减少时，安装在冷凝器末端管口处的温度传感器22测得信号，通过调速器21的调速电路，控制电动机20带动风扇降低转速，从而可以减少能耗。当流经冷凝器11的制冷剂增多时，电动机20带动风扇提高转速，满足需要，实现空调机在各种工作过程最佳状态，最大限度节约能耗。当本实施例在制热工作时，电动机20不受调速器21的调整，按正常工作状态运行。

在图2中，浮球式气液分离器的顶端直接与冷凝器连接，侧上部连接换热器，底部液体制冷剂出口通过水冷套管和止回阀及毛细管与蒸发器连通。温度传感器的安装及工作过程同实施例1。