[实用新型]温室大棚热风锅炉无效
申请号: | 99221991.4 | 申请日: | 1999-08-13 |
公开(公告)号: | CN2410584Y | 公开(公告)日: | 2000-12-13 |
发明(设计)人: | 于革棠;吕润生 | 申请(专利权)人: | 吕润生;于革棠 |
主分类号: | F24H3/10 | 分类号: | F24H3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265500 山东省烟台市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 温室 大棚 热风 锅炉 | ||
本实用新型涉及一种锅炉,尤其是一种温室大棚热风锅炉。
目前,传统使用的热风锅炉,其锅的部分(即受热面)不管立式、卧式等任何种类均离不开锅筒、锅壳与水管、火管焊接组成,由于锅炉的热效率要求高,因此设计时必需保持较大受热面积,这样就存在几个缺点,一是炉内部分阻力增大,需加高烟囱或增加机械引力才能使炉内的烟气合理流动,势必导致耗能及材料的增高,二是锅的部分由于受热面积的需要,耗用的材料多,使整体锅炉成本高,三是传统锅炉的锅壳、锅筒、火管、水管都采用碳钢,在高温中容易氧化、腐蚀、使用寿命缩短。
本实用新型的目的在于克服上述缺点,而提供一种无锅壳、无水管、火管的热风锅炉,这种锅炉的承热部分为铸铁受热面,受热面单体成型,可整体组合成多种形式。
本实用新型通过以下方式实现的,它包括炉膛、若干个热交换室、风机、烟囱、保温材料及受热面,炉膛与热交换室之间及各个热交换室之间有主气孔和副气孔相通,在热交换室装有受热面,受热面由若干受热面单体组合而成,受热面单体内部封闭,在其正面和后面上下共有四通孔与其相通,外表面四侧有若干横穿受热面单体的外通孔,外通孔有序排列,每行的正面和侧面外通孔相通;各受热面之间由管道串接;每个受热面单体之间螺纹联接或插接;本实用新型的最佳方式是三个热交换器,每个交换室内有一组由若干受热面单体组成的受热面。
采用本结构后,可产生以下积极效果,受热部分不设在炉膛内,不影响燃烧室的温度,保证了足够的热量供应;受热面布置的面积大,热效率高;材料采用铸铁,耐腐蚀,耐高温,使用寿命长,价格低廉;且可调节温度及湿度;工作在无压状态下,安全可靠;可广泛应用温室大棚、蔬菜、果品加工品的取暖、烘干等方面。
下面结合附图及具体实施例做进一步详细说明。
图1是本实用新型的剖面示意图;
图2是本实用新型受热面单体的结构示意图;
图3是图2的左视图;
从图1看出,各个受热面3之间由管道13串接,形成一内部封闭空间,两端在锅炉的外壳上形成一进气口和一个出气口,图中未画出,该封闭空间不与热交换室5相通,风机8安装在进气口或出气口处引风或鼓风,使大棚内的空气沿锅炉的进气口通过管道进入各个受热面3,受热面再沿出气口排入大棚内;炉膛11与各热交换室5之间有主气孔6和副气孔2,最后与烟囱7相接,炉膛11燃烧产生的热量及烟尘沿主气孔6进入热交换室5,副气孔2的作用是增大热量及烟尘的流动量,当热量及烟尘进入热交换室5后,穿过受热面3上外通孔11和12将热量与受热面3内的空气进行交换,再进入下一个热交换室5,依次下去,最后由烟囱7排入大气中,由于各受热面3都是相通的,经过逐个加热的受热面3内的空气在风机的作用下排入大棚内,将大棚内温度升高,在各受热面3之间的联接管道上,设置阀门,用以控制空气的流量,从而达到控制出口温度的目的,另一种方式是通过各受热面3之间的联接方式来实现控制出口温度的,在锅炉的外壳内包有一层保温材料4,整个锅炉的燃烧是在无压状态下进行的,因此使用安全可靠。为了控制棚内的湿度,可在锅炉的出气口处增设一喷淋装置。
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