[实用新型]面粉磨粉机

说明书

本实用新型属于面粉加工设备，具体是一种面粉磨粉机。

现有技术的中、小型面粉磨粉机，由于受原有设计的影响，其提料装置需安装在地下，或是采用加高磨粉机体以适应体积庞大的提料装置，这样即加大了设备的占地面积，又增加了维护、使用成本，并且因设备的提料装置的管道弯头过多，阻力较大，设备的提料是在物料沉积到管道下部后再完全依靠吸管提料，物料流动性差，易堆积、结块，致使提料装置经常堵憋，影响正常的生产，而且通风效果差，使连续高速运转下的磨辊始终在高温下工作，不仅降低了磨辊的研磨效果，而且也缩短了磨辊的使用寿命，增加了面粉的生产成本，同时还影响面粉的生产质量。

本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑，体积小，可以安装到磨机体的内部，阻力小，通风效果好，能增大管道内物料的流动性，自动排堵的面粉磨料机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种面粉磨粉机，包括磨粉机体及其内部安装的磨辊、吸料管，在磨辊下部安装提料装置，提料装置的另一端与吸料管联接，其特征在于提料装置安装在磨粉机体内，提料装置的管道联接为钩形结构，在磨辊一侧的管道底部铰接弧形淌板，同时在弧形淌板的外部铰接封闭活门。

所述提料装置靠近磨辊一侧的管道下部为直线结构，与之相联的吸料管一侧的管道呈圆滑的弧形结构。

本实用新型与现有技术相比，由于改进了提料装置，将提料装置安装到了磨粉机体内部，减少了提料管道的弯头，增强了管道的通风能力，并在提料管道的底部安装自动排堵装置，所以具有以下优点：

1、结构简单紧凑，体积小，可以安装到磨机体的内部。

2、阻力小，通风效果好。

3、增大了管道内物料的流动性，能够自动排堵。

下面结合附图进一步详细描述：

图1：本实用新型实施例安装结构示意图。

图2：本实用新型实施例提料装置结构示意图。

图中：1玻璃门、2盖板、3快辊、4慢辊、5提料器、6进料仓、7磨膛、8弧形淌板、9封闭活门、10吸料管

在使用时，将小麦放进磨粉机的进料仓6内，启动磨粉机电机，小麦沿进料通道进入磨粉机体，经快辊3及慢辊4利用相互间的转速差来进行研磨，同时吸料管10在吸力作用下工作，弧形淌板8及封闭活门9克服自身的重力关闭提料器5，吸料管10只能从磨膛7吸风并吸走磨膛内的物料，并且由于淌板为圆滑的弧形结构，所以大大降低了提料器5对风的阻力，这样研磨后的物料经提料器5、吸料管10进入面粉储仓，两磨辊的两侧安装盖板2，在风的吸力作用下，基本上没有物料外扬，改善了磨粉机内、外的卫生状况；当物料沉积致使提料器有所堵塞时，由于吸料器5内的风量减少，此时弧形淌板8及封闭活门9依靠自身的重力自动打开，积堆的物料自动从封闭活门处淌出，从而自动解决了物料的堆积阻塞；物料落下后，吸料管10内风的吸力大于弧形淌板8及封闭活门9的自身重力，吸合弧形淌板8及封闭活门9到吸料器管壁，则磨粉机继续正常工作，彻底解决了现有产品提料装置体积大，占地面积多，维护、使用成本高，提料器管道易堵塞的不足。

图中：1玻璃门、2盖板、3快辊、4慢辊、5提料器、6进料仓、7磨膛、8弧形淌板、9封闭活门、10吸料管

在使用时，将小麦放进磨粉机的进料仓6内，启动磨粉机电机，小麦沿进料通道进入磨粉机体，经快辊3及慢辊4利用相互间的转速差来进行研磨，同时吸料管10在吸力作用下工作，弧形淌板8及封闭活门9克服自身的重力关闭提料器5，吸料管10只能从磨膛7吸风并吸走磨膛内的物料，并且由于淌板为圆滑的弧形结构，所以大大降低了提料器5对风的阻力，这样研磨后的物料经提料器5、吸料管10进入面粉储仓，两磨辊的两侧安装盖板2，在风的吸力作用下，基本上没有物料外扬，改善了磨粉机内、外的卫生状况；当物料沉积致使提料器有所堵塞时，由于吸料器5内的风量减少，此时弧形淌板8及封闭活门9依靠自身的重力自动打开，积堆的物料自动从封闭活门处淌出，从而自动解决了物料的堆积阻塞；物料落下后，吸料管10内风的吸力大于弧形淌板8及封闭活门9的自身重力，吸合弧形淌板8及封闭活门9到吸料器管壁，则磨粉机继续正常工作，彻底解决了现有产品提料装置体积大，占地面积多，维护、使用成本高，提料器管道易堵塞的不足。