[实用新型]薄壁深孔加工辅助装置

说明书

本实用新型为一种薄壁深孔加工辅助装置。

在孔的加工中，有些孔是通过冲压实现的，对于被冲工件与孔的直径比较大的情况(即厚壁孔)，其孔的加工较为容易。但加工薄壁孔特别是薄壁深孔却相当麻烦，对于某些直径变化的孔，其加工难度就更大。这些孔一般靠人工加工而成，不仅劳动强度大、生产效率低，而且，加工精度较差，废品率极高。

本实用新型的目的在于：设计一种便于自动加工尺寸变化的孔，从而达到节省人力物力、提高生产效率和加工质量的薄壁深孔加工辅助装置。

本实用新型包括固定模具或工件的夹具部分，在夹具的至少一侧有通过轴安装在固定块上的摇臂，摇臂上带有滚轮，并有与夹具外端的配合面；滚轮与导向体的导向表面配合。

本实用新型的技术方案是通过滚轮与导向体表面的配合带动摇臂运动，并使摇臂的控制夹具部分的夹紧程度，在工件的外侧给出一个力，一方面保证其位置的固定，从而保证冲压位置，另一方面也加强了工件孔壁的力量，使其不易被穿破。利用本实用新型不仅能够加工一般的孔，还能用于加工薄壁深孔，从而实现各种孔的加工的自动化，提高生产效率、减轻劳动强度，并提高加工质量。

根据工厂加工的需要，本实用新型中的夹具可为固定式，即尺寸固定的形式；为扩大其适用范围也可设计为可调的形式，如它包括螺母和位于螺母两侧并与之旋接的螺杆和顶杆。

为保持螺杆的平衡，可安装一导向槽与顶杆配合，使其在操作和调节时起到导向作用。

在本实用新型中，滚轮及摇臂与夹具的配合面可设计在摇臂的任何部位，但一般情况下，滚轮安装在摇臂的上端；其下部通过轴安装在固定块上，而其下端面为与螺杆外端面配合的弧面。

按照本实用新型的设计构思，可在工件的一个或几个方向设置上述机构，如在模具或工件的两侧各安装一摇臂，并安装与摇臂上的滚轮配合的两个导向体，而两摇臂之间有两组夹具，将模具安装在两组夹具之间。

具体地说，在加工斧头上的孔时，本实用新型中的导向体内表面可设计为平面，而其导向表面与内表面之间的距离由上至下阶段性变小。

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

图1为本实用新型实施例使用状态的剖视图；

图2为图1的A-A视图；

其中，1-滑块，2-导向体，3-滚轮，4-摇臂，5-固定块，6-工作台，7-螺杆，8-螺母，9-顶杆，10-导向槽，11-模具。

如图所示，本实施例包括两个导向体2、两个摇臂4、安装在每个摇臂4上端的滚轮3、摇臂4的固定块5及两组分别由螺杆7、螺母8、顶杆9和导向槽10的夹具。在具体使用时，两组夹具位于模具11的两侧。每组夹具中的导向槽10固定在工作台6上，而螺母8则放置在工作台6上。螺杆7和顶杆9位于螺母8的两侧并与螺母8旋接。顶杆9的外部呈带有螺纹的圆柱体，中部及内部截面呈梯形，并与燕尾形的导向槽10配合，顶杆9顶于模具11的外部。本实施例的两个固定块5分别位于两组夹具的外侧，并固定在工作台6上。两个摇臂4的下部通过轴安装在固定块5上，其下端为与螺杆7外端配合的弧面。位于摇臂4上端的滚轮3与导向体2的导向表面配合。在使用时两个导向体2安装在压力机滑块1的两侧。