[实用新型]弓板型力矩控制器

说明书

本实用新型涉及一种塔机安全保护装置的改进，主要用于塔机提升重物时对力矩的限制。

目前，市场上所见的塔机力矩限制器种类繁多，但主要是机械式，如转筒式、变幅式、运算式、综合式、座标式等，这几种结构都比较复杂，灵敏度也不高，而且调试比较困难，在实际工作中造成诸多不便。

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、灵敏度高、易于调试的新型塔机力矩控制安全保护装置，它是根据把塔帽的微小变形放大显示的原理设计的。

本实用新型主要由壳体、微动力矩控制开关、报警开关、拉杆、弓板、微调螺丝、零位调节螺母、开关支架、回位钢丝、仪表盘、指针、传动杠杆等部件构成。一圆柱拉杆平行穿过壳体，拉杆的一端用来连接拉筋，拉杆的另一端有螺纹，在壳体外带有零位螺节螺母，拉动拉杆，拉杆可以前后小距离移动。在拉杆的左右两侧壳体上各安装一个微调螺丝，螺母裸置壳体外。在壳体内微调螺丝各接触一个开关支架。开关支架呈角铁型，一端经螺丝固定在壳体底面。开关支架通过与槽型回位钢丝和微调螺丝接触而相对固定。微动力矩控制开关和报警开关分别固定于两开关支架上。在两开关的对应处各有一条弓板，弓板呈长条形，两弓板位于拉杆的两侧并以拉杆为中心轴而对称。壳体内拉杆与壳体接触处各有一个带狭缝的压块，弓板两端分别插入压块的狭缝而得以固定。在控制器的外表面有一仪表盘，并带有刻度，指针与壳体内部的传动杠杆相连，传动杠杆与弓板啮合。将控制器安装在塔帽上，挤压零位调节螺母，调整仪表盘的指针指向“0”位。由于不同型号的塔机所承受的最大力矩不同，而力矩的相对大小又可以和仪表盘的指数相对应，因而根据不同塔机型号所承受的最大力矩，通过调节微调螺丝调动指针的指数以确定微动力矩控制开关和报警开关的位置。当提升重物时，塔帽变形，拉筋拉动拉杆致使两弓板变形，当力矩继续增大时，弓板触动微动力矩控制开关停止提升重物。

本实用新型与以往限制器相比，结构简单，灵敏度高，易于调试，因而在实际施工中具有一定的应用前景。

附图说明

附图I为弓板型力矩控制器的主视图

附图II为弓板型力矩控制器的俯视图

附图III对弓板型力矩控制器的B-B剖视图

1、拉杆  2、回位钢丝  3、弓板  4、开关支架  5、微调螺丝

6、微动力矩控制开关   7、报警开关  8、零位调节螺母

9、仪表盘  10、指针   11、传动杠杆  12、压块  13、壳体

14、压块

下面结合附图，给出实施例，对本实用新型作详细描述。

本实用新型主要由微动力矩控制开关(6)、报警开关(7)、拉杆(1)、弓板(3)、微调螺丝(6)、零位调节螺母(8)、开关支架(4)、回位钢丝(2)、仪表盘(9)、指针(10)、传动杠杆(11)、壳体(13)等部件构成。一圆柱拉杆(1)平行横穿过壳体(13)，拉杆的一端用来连接拉筋，拉杆的另一端有螺纹，在壳体外带有零位调节螺母(8)，拉动拉杆(1)，拉杆可以前后小距离移动。在拉杆(1)的左右两侧壳体上各安装一个微调螺丝(5)，螺母裸置壳体外。在壳体内，微调螺丝(5)各接触一个开关支架(4)。开关支架(4)呈角铁型，一端经螺丝固定在壳体(13)底面。开关支架(4)通过与槽型回位钢丝(2)和微调螺丝(5)接触而相对固定。微动力矩控制开关(6)和报警开关(7)分别固定于两开关支架(4)上。在两开关(7)、(6)的对应处各有一条弓板(3)，弓板(3)呈长条形，两弓板位于拉杆(1)的两侧并以拉杆为中心轴而对称。在壳体内，拉杆(1)与壳体(13)接触处各有一个带狭缝的压块(14)，弓板(3)的两端分别插入压块(14)的狭缝而得以固定。在控制器的外表面有一仪表盘(9)，并带有刻度，指针(10)与壳体内部的传动杠杆(11)相连，传动杠杆(11)与弓板(3)啮合。将控制器安装在塔帽上，挤压零位调节螺母(8)，调整仪表盘(9)的指针(10)指向“0”位。根据不同塔机型号所承受的最大力矩通过调节微调螺丝(5)调动指针(10)的指数以确定微动力矩控制开关(6)和报警开关(7)的位置。当提开重物时，塔帽受力变形，拉筋拉动拉杆(1)，致使弓板(3)受力变形，当力矩继续增大时，弓板(3)变形增大，直至触动报警开关(7)而警示，当力矩继续增大至接近最大力矩时，弓板(3)触动微动力矩控制开关(6)而停止提升重物，从而起到控制力矩变化的作用。