[实用新型]静态分离沉淀装置

说明书

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，特别是给水处理及污水处理工艺中的静态分离沉淀装置。

给水处理及污水处理工艺中，固液分离沉淀装置的作用是将水中的悬浮物或者经过混凝处理后，将水中的絮凝体利用比重不同在分离池内进行重力分离，去除悬浮物使水得到澄清。多年来固液两相分离沉淀装置，都是由插入分离池中的布水管来供水，使进水和出水都是在水流动中完成的。由于水的流动固体颗粒受上升水流速度的干扰，其沉降速度减小，固体颗粒越小影响越大，这样固液分离沉淀的时间加长，分离效果不好，为了得到更好的分离效果，只有加大装置的几何尺寸，这样占地面积大，消耗动力也大。

本实用新型的目的是提供一种静态分离沉淀装置，该装置设有布水和收水行车机构，使分离沉淀池产生静态，使絮凝体得到充分的时间来沉淀，使悬浮物分离沉淀的效果更好。

本实用新型静态分离沉淀装置的技术方案是这样完成的。

一种静态分离沉淀装置，其特征在于：它是由分离沉淀壳体和周边传动行车机构组成，分离沉淀壳体是由带腿、锥形底圆形槽体构成，圆形槽体的外沿设有环形轨道，圆形槽体的下部中心处设有污泥斗，污泥斗连接有排泥管，在污泥斗的中心固定连接进水管，进水管接头穿入污泥斗接入，进水管的上部连接转动密封环，转动密封环连接弯头，弯头连接有直管进水管，直管进水管在槽体内呈径向方向安装在周边传动行车下方、并封堵外端口，在直管进水管的下部连接有若干布水管，布水管呈轴向分布、并前端密封，在布水管上设若干布水孔，在布水管上设有流量调节器；在污泥斗上端设若干筋板支撑有固定收水筒，固定收水筒下端密封、并连接排水管，排水管穿过污泥斗、并密封与污泥斗连接部位；固定收水筒的上部设有环形密封滑道，环形密封滑道与旋转收水筒的滑道相接触；旋转筒设在固定收水筒与旋转收水筒的外围，旋转筒的下端内侧设有滑轮，滑轮与固定收水筒外侧的滑道相接触，固定收水筒上方设有转动密封环与旋转筒的转动密封环相接触；旋转筒与周边传动行车固定，周边传动行车呈骨架矩形结构，在圆形槽体的上部径向布置；在圆形槽体的环形轨道上座有周边传动行车的凹轮，凹轮连接链轮，链轮与调速驱动装置连接，调速驱动装置固定在周边传动行车的上部；旋转收水筒连接有旋转收水槽，旋转收水槽布置在周边传动行车的下方，其位置在圆形槽体的上部，旋转收水槽设有液位调节器，在布水管与旋转收水槽之间固定有隔离板，隔离板延伸至圆形水槽的下部，隔离板的下端固定有向心方向的若干块刮泥板；在布水管之间固定有孤形导流板，在导流板之间、布水管的外侧固定有消能板，消能板呈带栅板结构；在进水管的中间还引进有电源入口管，电源入口管引至周边传动行车的上端，在电源入口管内穿有电缆线，并装有旋施电刷，电刷导线连接电气控制箱，电机的电源线连接电气控制箱的电源线。在圆形水槽的侧面设有检修梯子平台。

本实用新型的特点是，在分离沉淀装置中，通过安装旋转行车的布水管和收水槽，使隔离板和刮泥板转动时，产生的负压流由布水管的水供给，隔离板旋转产生的正压流由收水槽吸收，这样使分离沉淀槽的水流速度几乎为零，使絮凝体能够得到有效地分离沉淀而得以去除，这样也可以使分离沉淀槽的设计深度减少，同时减少了基建投资费。

图1为静态分离沉淀装置主视图(即俯视图的1-1断面图)。

图2为静态分离沉淀装置俯视图。

图3为静态分离沉淀装置2-2断面图。

下面结合附图详细描述实施例。

本实施例静态分离沉淀装置，它是由分离沉淀壳体和周边传动行车机构组成(见图1)，分离沉淀壳体是由带腿、锥形底圆形槽体1构成，圆形槽体1的外沿设有环形轨道24，圆形槽体1的下部中心处设有污泥斗15，污泥斗15连接有排泥管16，在污泥斗15的中心固定连接进水管4，进水管接头穿入污泥斗接入，进水管的上部连接转动密封环5，转动密封环5连接弯头，弯头连接有直管进水管25，直管进水管25在槽体内呈径向方向安装在周边传动行车2下方、并封堵外端口，在直管进水管的下部连接有若干布水管6，布水管6呈轴向分布、并前端密封，在布水管6上设若干布水孔，在布水管6上设有流量调节器7；在污泥斗15上端设若干筋板26支撑有固定收水筒11，固定收水筒11下端密封、并连接排水管12，排水管12穿过污泥斗15、并密封与污泥斗15连接部位；固定收水筒11的上部设有环形密封滑道4，环形密封滑道4与旋转收水筒9的滑道相接触；旋转筒23设在固定收水筒11与旋转收水筒9的外围，旋转筒23的下端内侧设有滑轮28，滑轮28与固定收水筒11外侧的滑道27相接触，固定收水筒11上方设有转动密封环14与旋转筒23的转动密封环14相接触；旋转筒23与周边传动行车2固定，周边传动行车2呈骨架矩形结构，在圆形槽体1的上部径向布置；在圆形槽体1的环形轨道24上座有周边传动行车的凹轮30，凹轮30连接链轮，链轮与调速驱动装置3连接，调速驱动装置3固定在周边传动行车2的上部；旋转收水筒9连接有旋转收水槽29，旋转收水槽29布置在周边传动行车2的下方，位置在圆形槽体1的上部，旋转收水槽29设有液位调节器10，在布水管6与旋转收水槽29之间固定有隔离板20，隔离板20延伸至圆形水槽1的下部，隔离板20的下端固定有向心方向的若干块刮泥板13(见图3)；在布水管25之间固定有孤形导流板21(见图2)，在导流板21之间、布水管25的外侧固定有消能板8，消能板8呈带栅板结构；在进水管16的中间还引进有电源入口管17，电源入口管17引至周边传动行车2的上端，在电源入口管17内穿有电缆线，并装有旋施电刷18，电刷导线连接电气控制箱19，电机的电源线连接电气控制箱19的电源线。在圆形水槽的侧面设有检修梯子平台22。