[实用新型]多元件无液供暖器

说明书

本实用新型涉及供暖设备，具体地说是一种无需液体做为导热介质的供暖器。

对于北方冬季的供暖，通常是采取构成热载体的铸造式暖气包来向室内散热供暖，这种与锅炉相连的铸造式暖气包为壁挂式箱形，外壁连铸有均匀的羽片形成一定的散热面积；其缺点是散热面积小，铸造工艺复杂，散热羽片极易断缺，生产工人的劳动强度大，也不能对局部散热温度进行调整，使用过程中易于出现泄漏现象，冬季供暖期间若出现供暖故障，容易造成管体和暖气片冻裂。还有人们常见的油介质电暖气，它是由电热管加热油，油升温后再加热钢壳散热，其设备耗电量大，重量大，工作效率低，易污染环境，通电后升温缓慢。再有就是也可用于供暖的红外线加热器，其缺点是幅射面积小，耗电量大，局部加热虽快，但散热面积小，加之人体受热面与背面温差较大，使体感不适等不足而不利于推广应用。

本实用新型的目的是针对上述存在的缺点，提供一种散热面积大，耗电少，热效率高，使用寿命长的供暖器。

本实用新型的目的是这样实现的(见图1，供暖器组装图)：它由多片散热片与控制箱组合构成，其特征是散热片中部安装电热元件，电热元件的导线是经通道连至控制箱。箱体内的上、下端部设有组合螺钉孔，组合时电热元件的导线连至控制箱；控制箱分别设有时间控制器、温度控制器及仪表显示。

本实用新型所用的电热元件与内腔直接接触，与散热片(体)结合面上应加缓蚀剂、缓氧剂、导热剂，提高热效率。由于取消了油、水等中间导热介质，不存在介质损耗和管道损耗，因而提高了换热效果。其耗能小、无污染，也取消了管线、水泵等加压输送设备，节约开资，节省能源及巨大的维修费用。而且无水、油、烟尘污染和施冒滴漏。由于本实用新型采用多个电热元件直接供暖，也就是把单体大功率的电热元件分解成多个小功率热元件散热。实质上构成几倍乃至数十倍的增大了散热面积，成倍加快了热交换速度。因而，大大提高了供暖机热效率。

附图说明：

图1为本实用新型的多片散热片与控制箱组合后箱体结构示意图。

图2为本实用新型中图1独立散热片结构示意图。

图3为本实用新型的单件体内设置多支电热元件另一种多元件供暖机的结构示意图。

图4为图3的A-A视图。

图5为本实用新型的散热片体内设置多支电热元件组合后结构示意图。

图6为图5中的独立散热片结构示意图。

图7为本实用新型的独立散热片放置U形电热元件的结构示意图。

图8为本实用新型的独立采用U形元件的散热片与电控箱组合后供暖机的示意图。

图9为独立圆翼型散热片结构示意图。

图10为图9圆翼型散热片与控制器组合后结构示意图。

本实用新型是采用多件散热片(体)与控制箱组合构成(如图1所示)，其结构图示如下，散热片(1)，电热元件(发热体2)，控制箱(3)，接线室(导线通道4)，支座(7)，组合螺钉及螺孔(6)，导线(5)。

散热片或换热器、散热器(1)材质要求导热效率高一些的金属材料为宣。如铜、铝、钢、铁等或导热好一些的各种合成材料均可。本部件是散热主体，热元件牢固的固定在本散热片上，如图2所示，是分立式元件，图1可见它是通过螺钉(6)组合的成型供暖机，可根据现场需要来决定组合分立元件数量。图3所示的散热片或换热器、散热器(1)是多个元件固定在一片散热器上，另一种多元件供暖机结构，可以单机直接供暖，也可以将多组这样的单机组合在一起供暖(依现场需要而定)。

电热元件或热源体(2)是热效率好，使用寿命长的热元件，其中，包括热丝原件，板状元件，带状元件，各种造型的管状元件及热效高的半导体电热元件，固定在散热片(器)上给散热器供热。每片散热器可装一件电热元件(图1)，也可以装几件电热元件(如图6)还可以装多件(如图3)所示，为提高导热性能在结合面上应加入缓蚀剂、缓氧剂、导热剂，以延长使用寿命。

控制箱或仪表箱(3)，可依据供暖机功率大小，供暖面积大小及应用场合档次不同来确定自控程度及仪表配置，一般家庭采用双温控即可。厂矿用可采用双温加时间控制，对于会议室、礼堂、宾馆，则要求更高一些，不但对供暖机自身控制，而且对特定的场合不同温度要求进行特控，使之成为理想的热空调。因为控制箱属常见技术，本节不再特殊阐述。

接线室或接线盒、导线通道(4)用于接线和布线，要求有良好的绝缘性能，有防热隔层，以保安全可靠的工作。

支座或支耳(7)可根据供暖机具体情况，设定造型及强度，小型供暖机可以采用壁挂式安装。