[实用新型]中浓磨浆机

说明书

本实用新型涉及的是一种广泛适用于各行业磨浆制浆所使用的磨浆机，特别适用于打浆浓度为5～15％的中浓度浆料的磨浆机。

目前在打浆工序中，普遍为低浓度打浆。而使用低浓度磨浆机，已由各种实验表明，低浓度打浆会过度地切断纤维，造成最终产品包括抗拉强度等物理性能普遍偏低，且能量消耗大；若直接对中浓度或中浓度以上的浆料进行打浆，其产品的物理性能明显优于低浓度打浆。但要实现中浓度磨浆，存在一定的技术问题，由于浆浓度高造成进料困难，还容易因硬杂物卡机，损坏机件。因此到目前为止，中浓度磨浆机仍是一个技术空白。

本实用新型的发明目的在于提供一种可顺利地实现中浓度浆料充分打浆的中浓磨浆机。

本实用新型所设计的中浓磨浆机，它的技术特点是其整体技术方案为：该磨浆机包括由机壳构成的磨浆室和磨浆室内的磨盘，磨盘中的动磨盘安装在回转主轴位于磨浆室的悬臂端，还包括有安装于同一回转主轴位于磨盘前部的浆料推进机构。

在上述技术方案中，浆料推进机构是由安装于回转主轴动磨盘前端的螺旋绞龙和翼轮组成，其旋转磨盘可为平面磨盘或锥形磨盘。当动磨盘选用锥形磨盘时，其浆料推进机构还可简化为安装于主轴锥形磨盘前部的螺旋绞龙。在这两种技术实施方案中，螺旋绞龙的螺旋叶片与入料水平管内壁相切。

本实用新型所提供的中浓磨浆机，由浆料推进机构将回转主轴的旋转动力变为径向推动力，将稠度较高的浆料不断推挤入磨盘间隙中，主要依靠纤维与纤维之间的强力磨擦完成打浆操作，实现浆浓度为5～15％的中浓度浆料的打浆操作，其应用范围宽，并可适用各种材质、形状的原料。解决了进料、粗纤维缠绕造成卡机等技术问题。由本设备打浆后的浆料可直接用于抄制瓦楞纸等产品，可有效地简化某些产品的生产工艺；其工作可靠、效率高，较低浓磨浆机节电至少为40％，打浆后的浆料叩解度相当于两台或两台以上的低浓磨浆机串联后的工作效果，而且结构简单、合理，易于拆卸、维修。

下面将结合附图详细说明本实用新型的技术内容。

图1、图2分别为本中浓磨浆机的两实施例结构示意图

图3为中浓磨浆机中浆料推进机构的结构示意图

图4为图3的A-A剖面示意图。

本设计的中浓磨浆机包括有由机壳构成的磨浆室7和磨浆室7内的磨盘，其中的动磨盘5安装于回转主轴8位于磨浆室7的悬臂端上，动磨盘5通过锥形键固定联接在回转主轴8上的磨盘座6，安装在回转主轴8上，动磨盘5螺栓固定在磨盘座6上，并与螺栓固定于磨浆室7内壁的静磨盘4配合磨解。如图1所示的实施例中，在回转主轴8上位于磨盘座6之前的浆料推进机构是由螺旋绞龙2和翼轮10构成，螺旋铰龙2位于磨浆室入料水平管9中，其上的螺旋叶片的边缘与管壁相切，翼轮10直接固定于磨盘座6上。待磨浆料入料后，螺旋绞龙2主要是用来将待磨浆料轴向推动进料；翼轮10主要是通过其放射性弧状叶片产生径向推力，将浆料不断挤入磨盘磨解间隙中，进行打浆操作。螺旋绞龙2和翼轮10可制成一体，由其安装面中心的螺纹与回转主轴8端头的螺杆螺栓紧固，再由若干螺柱将翼轮10与磨盘座6加固安装。上述实施例的浆料推进机构主要是针对平面磨盘而设计的，这种推进机构也适合于锥形磨盘。如图2所示的另一种实施例中，其磨盘采用的是锥形磨盘，其中的动磨盘56键固定安装在回转主轴8的顶端，该磨盘结构就可单独由螺旋绞龙2作为浆料推进机构，将待磨浆料挤入其斜向磨解间隙中，因不加装翼轮，使结构更为简单。本技术中的螺旋绞龙除可采用等距等直径的螺旋叶片外，还可以采用如图3所示的锥形螺旋叶片的螺旋绞龙20，其锥形叶片边缘与入料水平管内壁相切。本中浓磨浆机结构简单，易于拆卸，静磨盘4螺栓固定在磨浆室7的机盖3上，机盖3与机座止口定位，入料管1与机盖3止口定位并由螺栓固定联接。

本实用新型的中浓磨浆机，利用其本身的某些结构巧妙地解决了中浓度浆料的进料问题，因此除非特别需要无需在中浓度浆料打浆前加装浆泵，既使需要中浓泵，其功率也远小于现有生产技术设备所使用的浆泵。