[实用新型]熔融金属快速测温取样器

说明书

本实用新型涉及一种冶金工艺过程中的快速测温取样装置，特别是涉及冶炼熔炉内或者贮罐(包)内的熔融金属快速取样器，属于冶金检测分析的测温采样同步完成的一次性用具。

冶金工业中，随着现代化冶炼技术的发展，冶金操作者为了及时观察和判断炉内或罐内熔融金属变化状况，离不开测温采样，进行检验分析，根据所得情况掌握操作，如：在铁水处理或钢水处理等不同工艺过程中，不时地进行测温取样，以便进行必要的检验分析，依据测得和分析结果，变化操作，控制产品质量。因而人们对这项工作的要求愈加严格，对所检测的结果严格要求有代表性，对其操作要求迅速，要有及时性，就是要求其操作必须迅速准确地进行，通常要在3-5钞钟内完成，但是，目前，冶金熔炉内或者贮罐内熔融金属测温和取样，是分别单独进行，通常先测温使用测温装置，然后取样，使用取样器，其结果：所测出的温度并非采样当时的真实温度，而使测温丧失代表性；又测温，又取样，各执一事，而使操作延误时间，难于满足快速的要求，给冶炼操作者带来不便；从生产消耗方面看，由于使用两种不同的器具，势必增加器材消耗成本，基于这种情况，人们设想研究设计一种将测温和取样在一套器具上同时完成两项操作，获得两项统一检测结果，解决由于测温与取样时间先后差异而导致测得结果丧失代表性，操作上一先一后，延误时间，而难于满足快速性要求。目前为止，这个问题仍然处于研究发展阶段，国内没有公开使用的类似产品，仍是人们尚未解决的问题。

本实用新型的目的是提供一种用于冶金熔炉内或者贮罐内熔融金属快速测温取样器，能够在3-5秒钟内同时完成快速测温取样，以克服现有技术中，测温和取样分别进行，延误停炉时间及增加器材消耗成本的缺点。

本实用新型的目的是通过这样的措施来实现：

用于对冶金炉内或者贮罐内熔融金属快速测温取样器，它是由探头纸管与铸模纸管组合连接构成，探头纸管17的端头紧固连接一个测温热电偶，通过一个陶瓷管座5的外端内孔以紧固填料9连接微型快速测温热电偶丝8，偶丝石英护管7及其保护冒6，陶瓷管座5的另一端内孔，插入连接一个“纸--塑”复合管制成的插件12，偶丝8的正、负极端分别通过正、负极补偿导线连接于该插件12的正、负极接触点2和4，铸模纸管11与探头纸管17相套合，并在端头对齐，在两纸管11与17之间插入连接一套由两件金属半模14合成，并在合成短管内装有石英导管15及防护冒16所组成的取样铸模，在铸模纸管11两端口结合处，各有密封耐火填料10封闭连接。

本实用新型的目的，还可以采用这样的措施来实现，即在探头纸管17与铸模纸管11组合连接处侧向制成至少有一个相通的排气孔1。

本实用新型相比现有技术，具有如下优点：

1.本实用新型实现了快速测温取样两个功能同时完成。探头纸管装有微型快速测温热电偶，外包围铸模纸管，两纸管之间有取样铸模，当用连接件与探头纸管内的插件连接，插入炉内或罐内熔融金属液中，仅以4秒钟完成测温和取样，大大节省因排序进行操作而延误停炉时间，十分方便完成测温和取样。

2.本实用新型比现有技术所用器材消耗成本降低30％，为经济核算降低消耗成本带来积极效果。

3.本实用新型所检测的温度正是取样时的温度，解决了因先测温后取样而导致时间差异结果不能充分代表取样时真实温度的数据失真实际问题。

4.本实用新型解决了操作者采样时的劳动强度大，不安全，易发生烫伤等事故问题，并且为快速冶炼提高劳动效率，提供了有利条件。

下面结合附图和实施例，对本实用新型加以详述：

图面说明如下：

图1，是本实用新型一种实施例的剖面正视图

图2，是图1沿A-A剖视的断面图

结合图1，探头纸管17的端头紧固连接一个微型快速测温热电偶，通过一个陶瓷管座5的外端内孔以紧固填料9连接微型快速测温热电偶丝8、偶丝石英护管7及其保护冒6，陶瓷管座5的另一端内孔，插入连接一个“纸与塑料复合管”制成的插件12，偶丝8的正、负极端分别通过正、负极补偿导线连接于该插件12的正、负极接触点2和4，铸模纸管11与探头纸管17之间，插入连接一套由两件金属半模14合成，并在合成短管内装有石英导管15及防护冒16所组成的取样铸模，在铸模纸管11两端口结合处，各有密封耐火填料10封闭连接，图1中13是铸模的排气孔，3是插件12的塑料管，正极补偿导线是穿过塑料管与纸管之间达到插件12的正极接触点。