[实用新型]鱼类脱脂压榨装置

说明书

本实用新型涉及一种加工鱼粉所使用的一种鱼类脱脂压榨装置。

鱼粉对人体具有极丰富的营养价值，它是很受人们所欢迎的一种低脂肪高蛋白营养型食品。现有加工鱼粉设备中的脱脂和压榨是由独立的蒸煮机和压榨机两部分组成，并且都是上、下叠放，由于蒸煮机在压榨机之上，从而增加了上料的高度，上料时必须用上料输送机，这样不仅增大了设备投资、成本高，而且设备庞大、操作也极不方便。

本实用新型的目的是提供一种造价低廉、体积小、易于操作，可连续加工的一种鱼类脱脂压榨装置。

本实用新型是这样实现的：一种鱼类脱脂压榨装置，包括支座、绞龙蒸煮笼和绞龙压榨笼，其特征在于：所述绞龙蒸煮笼和绞龙压榨笼的敞开端由端法兰连为一体，并由绞龙蒸煮笼上的端挡板和连接端法兰的支板支撑在支座上，所述绞龙蒸煮笼内的螺旋推料轴和绞龙压榨笼内的螺旋挤压轴在同一轴线上，其两轴套插相连，两轴套插相连之间套有一个滑动尼龙套、所述两轴的另一端部分别安装在支座两端部的轴承座上，所述绞龙蒸煮笼上的蒸煮筒的外下半周设有内空的加热夹层，该加热夹层上设有热风入口管和热风出口管，所述的热风出口管通过导风热管与绞龙蒸煮笼中的热风喷管相通。所述的加热夹层内设有交错排列的折流板。

本实用新型主要是将绞龙蒸煮笼和绞龙压榨笼组装成一体，并由轴承座和竖立连接支板支撑在支座上，所述绞龙蒸煮笼中的蒸煮筒的下部外周设有加热夹层，并设有热风进口管和热风出口管，该热风出口管与绞龙蒸煮笼中的热风喷管相通。使用时，将绞龙蒸煮笼中的螺旋推料轴和绞龙压榨笼中的螺旋挤压轴分别连接动力源，使其旋转，当鱼料产品由绞龙蒸煮笼上的进料口送入蒸煮筒后，由螺旋推料轴推进，在进行过程中由蒸煮筒上的外加热夹层上的热风入口管进风对蒸煮筒内壁进行间接蒸煮，同时加热夹层中的热风从热风出口管通过热风导管进入蒸煮筒内的热风喷管对鱼料产品进行直接加热。鱼类蛋白凝固脱出脂肪后被螺旋推料轴推进到绞龙压榨笼的压榨筒内，由于压榨筒内的螺旋挤压轴的外径不断变大，螺距不断变小，由此产生的压缩比渐渐增大，从而将煮熟的鱼料中的水分全部从压榨筒壁上的筛孔中压出蒸煮筒外，便顺势从排液口流出，榨饼由压榨筒末端的出料口排出。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：简化了设备庞大，实现了设备的微型化，简单实用、体积小、成本低、易于操作，可一次完成蒸煮压榨工序。

图面说明如下：

图1是本实用新型剖视结构示意图。

图2是图1A-A剖视结构示意图。

图3是图2中的热风夹层展开示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步叙述。

参见图1。从图中可看出，本实用新型具有一个支座1。在支座1的纵向方向上设有绞龙蒸煮笼3和绞龙压榨笼14，该绞龙蒸煮笼3中的蒸煮筒2与绞龙压榨笼中的压榨筒11通过筒端的法兰9、10连为一体，并由蒸煮筒端挡板21和连接法兰9、10的支板18支撑在支座1上，所述绞龙蒸煮笼3中的螺旋推料轴4和绞龙压榨笼14中的螺旋挤压轴13在同一轴线上，所述螺旋挤压轴13的一轴端套有滑动尼龙套8并共套入螺旋推料轴的内孔6中，所述螺旋推料轴和螺旋挤压轴的另一轴端通过支座1上两端的轴承座22支撑在蒸煮筒2和压榨筒11内。当两轴端23、17配合上动力源时，螺旋推料轴4和螺旋挤压轴13作不同步旋转，这样鱼料从绞龙蒸煮笼中的进料口20送入后，由蒸煮筒2下部的外包覆的带有折流板7的加热夹层5和上部的热风喷管19进行间接和直接蒸煮。之后，便由螺旋推料轴4推送到绞龙压榨笼14内进行压榨，鱼料中的水分便从压榨筒11壁上的筛孔15中压出，顺势从排液口12流出，榨饼由螺旋挤压轴13推送至压榨筒的末端自动由出料口16排出。参见图2。图2示出了绞龙蒸煮笼中的蒸煮筒2与加热夹层5之间的横截面剖示结构示意图。当热风从热风入口管26进入后，对蒸煮筒2的内壁进行间接加热，再由热风喷管19通过热风导管25和热风出口管24所输送的热风对鱼料进行直接加热。图3是本实用新型中的加热夹层展开示意图。从图中可看出，加热夹层5内设有交错排列的折流板7，当热风从热风入口管26进入热风夹层5后便沿着纵向方向做折返式流动，最后从热风出口管24流走，这样可对蒸煮筒2的内壁做均匀和充分的加热。