[实用新型]一种具有自动洗网功能的沙锚

说明书

本实用新型涉及一种石油开采领域中能够滤去原油中的杂质(以沙子为主)的沙锚，尤其是一种便于在抽油机工作状态下洗去粘在过滤网上的杂质的沙锚。

目前，在石油开采中经常使用的沙锚主要由带有过油孔的外管和内管，固定在内管外表面的过滤网，以及将内管固定于外管中的两个固定套所组成，内管以及过滤网与外管之间均无相对运动。工作中原油经外管上的过油孔进入内外管之间的间隙，并由过滤网过滤后经内管上的过油孔进入抽油管中。过滤网上粘附的沙子随工作时间的加长而愈来愈多，阻力愈来愈大，对于提高原油的产量、质量是十分不利的，因此需要对沙锚中的过滤网进行定期的清洗。由于受现有沙锚自身结构的限制，再加上地质和油质等因素的不同，目前对沙锚中过滤网的清洗一般有两种：一种是在井上经环空注入工业废水，同时开动抽油机，以1000m深的油井为例，灌满水后压强为10MPa，加上抽油机抽力产生的压强一起加在过滤网上，可将粘在过滤网上的沙子排出达到洗网的目的，但也往往会因为压强较大而造成过滤网损坏。另一种是将沙锚提到井上清洗，这种清洗方法直接费用就达4万元，若因此停产5～10天少产原油按150吨计算，损失将在15万元左右。由此看来，目前使用的沙锚存在着清洗难、费用高，以及过滤效果差等问题，大大影响了原油的产量。

本实用新型的目的在于提供一种具有自动洗网功能的沙锚，以便抽油机不停止抽油的情况下，有效地清除粘在过滤网上的杂质，保持沙锚的最佳过滤状态，提高原油产量。

本实用新型的目的是这样实现的，一种具有自动洗网功能的沙锚主要由带有若干个过油孔的外管和内管，固定在内管外表面的过滤网，以及与外管的末端相连接的盲管所组成，在外管和内管之间设置有若干个刷板和兼有导向作用的密封环。

本实用新型由于在外管和内管之间设置有若干个刷板和兼有导向作用的密封环，因此不仅确保了原油不会从内外管之间的间隙中直接流出，而且还给内外管之间以及刷板与过滤网之间相对的轴向运动提供了条件，确保了在抽油机不停止抽油的情况下，通过刷板与过滤网之间相对的轴向运动来有效地清除粘在过滤网上的杂质，保持沙锚的最佳过滤状态，提高原油产量。

下面结合附图结本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中外管的主视图；

图3为图2的A部分的放大图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为图2的C-C剖视图；

图6为本实用新型中内管的主视图；

图7为图6的D-D剖视图；

图8为图6的E-E剖视图。

如图1、2所示，一种具有自动洗网功能的沙锚主要由带有若干个过油孔4的外管2和内管3，固定在内管3外表面的过滤网5，以及与外管2的末端相连接的盲管7所组成，在外管2和内管3之间设置有若干个刷板6和兼有导向作用的密封环1。其中在外管2和内管3之间设置的刷板6为圆环形，它既可以固定在外管2的内壁上(如图3、4、5所示，圆环形刷板6的周围还设有与外管2上的部分过油孔4相对应的排沙孔61)，也可以将相邻的刷板互相连接使其成为一个独立的整体，不论哪种结构的刷板，刷板6与过滤网5之间都具有相对轴向运动的动配合结构。刷板6的数量取决于刷板6与过滤网5之间的相对行程，在过滤网5的长度一定的情况下，刷板6与过滤网5之间的相对行程越长，所需刷板6的数量则越少，反之，刷板6与过滤网5之间的相对行程越短，所需刷板6的数量则越多。由于刷板6将过滤网5分隔成若干段，相当于过滤网5上的沉沙分别由各段刷板独立承接，便于刷板6与过滤网5之间相对运动时，将网上刷下的沙子一并排出锚外，防止沙子在过滤网5与外管2之间沉沙堆积，确保了沙锚始终保持在最佳的工作状态，过滤网保持最佳的过滤指标，过油量大，阻力小，产油量高。另外，兼有导向作用的密封环1的安装主要有两种：一种是将密封环1固定在外管2两端的内壁上，并与内管3外表面之间呈动配合；另一种是将密封环1固定在内管3两端的外表面上，并与外管2的内壁之间呈动配合。如图2所示，本实用新型的实施例中给出了三道密封，即上面一道密封和下面两道密封，这三道密封主要是为了防止原油不经过滤网5直接通过内管3进入抽油管，而且下面两道密封在采用的气体传动使内外管之间相对移动时还起到活塞密封的作用。