[实用新型]一种屏蔽电泵

说明书

本实用新型涉及一种叶轮式离心泵，特别是一种屏蔽电泵用于石油、化工、制冷、制药等行业。输送液体的设备。

目前的离心电泵相互是分离的，需要对轴进行密封，特别是需电机与泵之间用连轴器相连接，结构复杂、体积大，容易泄漏，且维修不便，容易使液体对绕组腐蚀，特别是极易受气蚀作用影响，当整个系统处于负压状态时，泵的进口与出口就可能失去压差，这时就会停止工作，而影响系统的正常运行。

本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺点的屏蔽电泵。

本实用新型的目的可按下述技术方案实现，它包括泵体、叶轮、前端盖、后端盖、外壳体、电机、转轴、轴套、轴泵、接线盒、座架、底座、螺栓及螺母等组成，主要的结构特征是泵的叶轮与电机转子的轴以键联接，泵与电机同在一个外壳内，在电机转子与定子之间设有屏蔽套，二端口固定在前后端盖上，在泵的叶轮前方设有一种螺旋绞龙式诱导轮装在电机转轴上以键联接，叶轮具有吸口与排口，内腔有离心隔板。

上述技术方案，其结构特点是将泵的叶轮和电机转子装配在同一根轴上，泵和电机共用一个外壳，形成了机电一体化，这样即不需要轴密封也不需要连轴器，而且通过电机的液体即可冷却电机又可润滑轴承。另外本技术方案中是在电机的转子和定子之间增设了不锈钢屏蔽套，把定子的铜线绕组与液体分隔开以避免液体对绕组的腐蚀。由于屏蔽电泵是离心泵的一种，因而它也同其它离心泵一样极易受气蚀作用的影响，因此要求吸入端必须有足够的液柱静压力，使液体的进口与出口之间形成压差，才能保证供液不中断，电泵方可正常运转。为使上述问题得以解决，使泵能够在负压下正常工作，就是在泵的叶轮前方设有诱导轮，诱导轮是一个螺旋绞龙式叶轮与电机轴连在一起，随机一同旋转，当压差不足时，旋转中的诱导轮能够将液体强行引流到泵的吸口内，再经离心叶轮排出，保证泵的正常工作。液体的进口设在泵体端面的中心处，出口设在泵体周向沿泵体切线设置。

本实用新型与现有技术相比，结构紧凑、外形尺寸小，无泄漏、维修方便、因设有屏蔽套，把定子绕组与液体分隔开，避免液体对绕组的腐蚀，由于设有诱导轮，使泵在负压状态下正常工作，进一步的提高了泵的性能，尤其在制冷装置中，当低温状态时，系统中出现负压现象，这是现有的泵就不能工作了，而本泵照常运转。制冷系统的原理是压力愈低、制冷温度就愈低，制冷效果就愈好，因此本泵在制冷系统中能够完成一般的泵所完成不了的工况。

图1是本实用新型纵中剖视图。

图2是侧视图。

图3是俯视图。

1--叶轮、2--诱导轮、3--泵体、4--前端盖、5--外壳体、6--定子、7--转子、8--屏蔽套、9--轴、10--后端盖、11--接线盒、12--轴套、13--石墨轴承、14--座架、15--底座。

下面将结合附图具体描述本实用新型实施例。

如附图所示，液体的进口设在泵体端面的中心处，出口设在泵体周向沿泵体切线设置，泵体为灰铸铁件，经车床加工成型，叶轮也是灰铸铁件，形状为园盘形，叶轮铸有吸口与排口，内腔有离心隔板，叶轮经车床加工后还须作平衡性能处理，外壳体为筒形钢制焊接结构，其中园筒部分为钢板压制焊接成型的，前后两端为焊有钢板制的园盘，用以连接前后端盖和泵体。前端盖为灰铸铁设有与壳体相连接的接盘和轴承孔，轴孔用以支承轴的一端，前端盖的毛坯经车床加工后即可成型，后盖也是灰铸铁件，设有轴承孔，用以支承轴的另一端，同时设有与壳体连接的接盘和回流液体出口，车床加工成形，屏蔽套为0.5毫米、不锈钢板卷制后用氩弧焊焊接成型，石墨轴承为标准件，形状为筒型，有液体流道槽，以便液体润滑，轴套为不锈钢制筒型套，用车床加工成型的。轴为45号钢经车床加工及热处理制成成品，轴的前端设有螺纹，用于紧固叶轮及诱导轮，并设有固定键用的键槽，定子与转子均系外购的电机标准零件，座架与底座均为钢板弯制成成。诱导轮为0.5毫米的不锈钢板与不诱钢轴套缠绕后焊接车制成，诱导轮是一个螺旋绞龙式叶轮，呈园柱体状，由两片螺旋绞龙叶片与一个套筒焊接成的，绞龙叶片为0.5毫米不锈钢板经下料展开后成形，套筒由不锈钢棒在车床上车制。诱导轮安装在泵的叶轮前端。泵的电机转子轴前端延长出一段轴径，在装上叶轮后留有一个同诱导轮长度相等的轴段，用以安装诱导轮，诱导轮安装后用螺母旋紧固定。