[实用新型]钢模板清理机

说明书

本实用新型涉及了一种对建筑钢模板表面进行清理的机械设备，特别是用转动的刷子对建筑钢模板表面进行清理的专用设备。

已有的钢模板清理，多用手工钢丝刷子清刷钢模板表面。形成的机械清理钢模板设备，也都是采用圆柱形的刷子滚动转动来清刷钢模板表面，而且是设置在钢模板校形机，作为辅助功能结构。可以说，已有的钢模板清理机，至少要有一个放置钢模板的工作平台，还要有与工作平台面相对设置的圆柱形旋转刷、与旋转刷连动的传动机构及电机。圆柱形的旋转刷，纲丝刷毛沿圆周排列栽植。栽植的刷毛或一束束刷毛之间越向顶端间距越大，所以刷出的灰渣易向刷毛的根部寄存。在开始使用时，刷毛较长，容易弯曲，不利于刷除粘结的灰渣。在使用的后期，刷毛磨损，刷毛较短，刷毛之间或刷毛束之间间距很小，钢度太大，象一个圆柱砂轮，容易破坏损伤钢模板。刷毛磨损一段后就得废弃整个圆柱形的刷子，造成浪费。圆柱形的刷子在钢模板表面转动清刷过程，圆柱形的刷子与钢模板表面接触是线性接触清刷，清刷面小，清刷效率低。同一圆周的刷毛只清刷钢模板同一条线面的表面，如某一周的刷毛损坏或弯曲，则钢模板相应线面将不能被清理，影响清刷质量。

本实用新型的目的是提供一种刷子与钢模板接触面积较大，瞬时清理面积大，清刷效率高的钢模板清理机。

本实用新型的钢模板清理机，仍有放置钢模板的工作台、与工作平台面相对设置的旋转刷、与旋转刷连动的传动机构及电机，其特征在于：旋转刷的旋转轴端与工作台移动钢模板的面相对，旋转刷的刷面与旋转轴相交，旋转刷的刷面为平面或近似于平面。旋转刷成为了平面旋转的旋转刷。所谓刷面就是毛刷的刷毛悬端(前端)共同形成的面，或者说是多数刷毛头所形成的面。如工作台面是一个平面，并平放着钢模板，旋转刷的刷毛形成了一个平面，两平面平行相对，旋转刷的旋转轴与工作台面及移动的钢模板面垂直相对，就构成了刷面为平面旋转(平行旋转)的旋转刷。旋转刷的刷毛相互并行，刷毛上下间距基本大致一样，由刷毛头所形成的刷面相当于一个平面。放置钢模板后，相对旋转的刷毛全面与钢模板正面接触，形成了面接触。整个旋转刷的刷毛都同时清刷钢模板表面，大大增加了瞬时清理面积。在同样的转速和钢模板的移动速度下，单位清除的面积大大提高。不同位置的刷毛，可以清刷到钢模板的同一位置，提高了清理的可靠性，克服了局部刷毛损坏就有钢模板相应线面将不能被清理的弱点，提高了清刷质量。工作台作为放置钢模板的部件，其也可以作为机座支撑着电机、传动机构及旋转刷的轴承座等，也可以通过连接件与电机、传动机构及旋转刷的轴承座等连接。机座可以单独设置，而机座上可以装配着工作台、电机、传动机构及旋转刷的轴承座等部件。特别是工作台是机械移动式时，工作台要带动钢模板移动，工作台及其电机、传动机构也都要设置在机座。如用人力或其它外力带动钢模板相对旋转刷移动的，工作台则相对固定，工作台带有钢模板移动的面或滑道或辊道。工作时整个旋转刷的刷毛前端几乎都同时与钢模板面接触，沿钢模板面旋转刷除表面灰渣。旋转刷的刷毛可以整个旋转面都设置，刷毛连续排列设置，也可以旋转面部分设置有刷毛，部分位置排列设置刷毛、部分位置空着不排列设置刷毛，这有利于刷除的灰渣的排除。刷毛最好是以旋转刷轴向外发散形排列分布。旋转刷最好是分为与旋转轴连为一体的平面旋转体及与平面旋转体可拆卸连接的条块状钢毛刷。条块状钢毛刷沿平面旋转体周向分布。条块状钢毛刷与旋转体的连接，可采取镶嵌连接(过渡配合连接)，燕尾槽插接，台阶槽插接，螺钉连接，连接板卡接等，形成可更换条块状钢毛刷的连接，以便随时更换损坏的条块状钢毛刷。条块状钢毛刷两侧可以设有低于刷毛的加强挡板，可以随着刷毛的磨损，通过更换高低不同的加强挡板，来调整整个刷毛的柔度，使得在磨损的前后趋向一致。加强挡板最好为连接在平面旋转体的角钢，角钢的一面作为更换条块状钢毛刷的固定连接板，另一面为刷毛的加强挡板。为了同时清理钢模板的正面和侧面，不但工作台面相对位置设有旋转刷，清刷钢模板的正面，工作台面边部也设有与传动机构连动的旋转刷，同时清刷钢模板的侧面。为了连续高效地清理钢模板，工作台最好为链块或链条循环工作台。为了能及时调整磨损后的毛刷与钢模板的接触清刷程度，旋转刷与工作台之间设有高度调整结构。可以在旋转刷或工作台与机座之间设置，形成旋转刷与工作台之间的高度调整结构。可以在旋转刷的轴承座与机座之间或工作台与机座之间设置螺栓调整结构或垫片调整结构或偏心轮调整结构，也能形成旋转刷与工作台之间的高度调整结构。为了减轻毛刷与钢模板接触缓冲，旋转刷的轴承与机座或工作台之间设有缓冲弹簧。为了及时清除刷掉的灰渣及灰尘，防止粉尘飞扬，旋转刷所罩外壳设有吸尘器。