[实用新型]玉米秸皮、瓤自动分离机

说明书

本实用新型属于一种农用机械。

玉米是重要的粮食和饲料作物，又是重要的医药和轻工原料，对发展我国经济有巨大影响。近几年我国加大发展玉米生产力度，培育新品种，实施水、土、种科学种田，并扩大了玉米种植面积，使玉米产量大幅度提高，同时玉米秸的产量也大幅度提高。目前玉米产区农民将玉米秸当柴烧，用来烧炕、作饭、烧水等，造成很大浪费。

本实用新型的目的，是提供一种将玉米秸的皮和瓤分离开来的玉米秸皮、瓤自动分离机，以实现玉米秸的综合利用。

本实用新型的目的，是采用下述技术方案来实现的，即：

玉米秸皮、瓤自动分离机，包括电机、机架、多个进料口、去叶机构、夹紧机构、夹持定位输送机构、劈开展平机构、皮瓤分离机构和传动机构。

多个进料口分别固定在进料口支承板上，进料口支承板的两端分别固定在机架的两侧板上。进料口为锥形筒。

去叶机构，包括二个平行设置的上、下去叶器轴和多个对称设置于上、下去叶器轴上的去叶器构成。上、下去叶器轴的两端分别由装设在机架的两侧板上的轴承座内的轴承予以支承。去叶器，包括多个刮刀、多个钢刷和轴套。每一个刮刀和钢刷前端均有弧形凹槽。多个刮刀和多个钢刷交替固定在轴套上。多个去叶器的轴套分二组，分别对称装设在上、下去叶器轴上。

夹紧机构，包括上夹紧辊支承板、下夹紧辊支承板和多对夹紧辊。每一对夹紧辊的辊轴分别穿过上、下夹紧板上的辊轴滑槽，每一对夹紧辊的辊轴的上端之间和下端之间分别设置有支承弹簧，以适应进入两辊之间的玉米秸的不同直径，并被二辊夹紧的需要。夹紧辊的对数与去叶器轴上的去叶器的数目相同。

夹持定位输送机构，包括转轴、多个夹紧定位输送器和托辊。转轴和托辊上、下平行设置，其两端分别由装设在机架两侧板上的轴承座内的轴承予以支承。夹紧定位输送器，包括轴套、左夹板、右夹板、多个叉头、左弹簧座、右弹簧座。多个夹紧定位输送器，分别装设在与多对夹紧辊对应的位置上，轴套套装在转轴上，且与转轴键连接。左、右夹板分别套装在转轴和轴套的左、右两侧。左、右弹簧座分别固定在转轴上，并分别位于左、右夹板的两侧。在左夹板与左弹簧座之间装设有弹簧。在右夹板和右弹簧座之间装设有弹簧。多个叉头的下端分别固定在轴套上。

劈开展平机构，包括刀架支承板、多个刀架和托辊。刀架支承板的两端分别固定在机架的两侧板上。多个刀架分别固定在刀架支承板上，并分别对准夹紧定位输送器。刀架前部两侧壁为弧形面。刀架的前端中部装设有切刀。托辊设置在刀架下方，其两端分别由装设在机架两侧板上的轴承座内的轴承予以支承。

皮瓤分离机构，包括转轴、托辊和固定在转轴上的多组刮刀。每一组刮刀与一个刀架相对应。每一组刮刀由多个刮刀片组成。转轴和托辊的两端，分别由装设在机架两侧板上的轴承座内的轴承予以支承。

传动机构，包括与电机输出轴上的链轮联结的传动链轮及装设在去叶器轴、二个转轴、三个托辊上的传动齿轮。电机固定在机架底部。

本机在使用时，经自动送料机(不包括在本专利申请范围)，分别经进料口进入去叶机构，经去叶器的钢刷和刮刀的刷刮下，将玉米秸上的叶子去掉，并继续前进，分别进入各对夹紧辊之间，被夹持前进，进入夹持定位输送机构，分别被夹紧输送器的左、右夹板夹住，并被叉头叉住，送入切刀，被切刀划开，并被刀架的两侧的弧形面所展开，进入皮瓤分离机构，被旋转的刮刀将瓤刮下，使皮和瓤分离。玉米秸皮可作造纸原料，而玉米瓤可作饲料。

本实用新型结构简单、造价低、操作方便，可在广大玉米生产地区推广应用，使玉米秸得到综合利用，有力于玉米农致富。

图1是本实用新型的一种实施例的主视图，图2是图1的A-A视图，图3是图1的右视图，图4是图1的俯视图，图5是夹紧定位输送器结构示意图，图6是去叶器结构示意图，图7是刀架和切刀装配示意图，图8是图7的俯视图，图9是夹紧辊与支承板装配示意图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

玉米秸皮、瓤自动分离机，包括电机1、机架2、6个进料口3、去叶机构、夹紧机构、夹持定位输送机构、劈开展平机构、皮瓤分离机构和传动机构。电机1固定在机架2的底部，电机2轴头上装有输出链轮4。6个进料口3分别固定在支承板5上，支承板5的两端分别固定在机架2的两侧板6上。去叶机构，包括轴7、轴8，在轴7和轴8的相对应的位置上分别装设有6个去叶器。轴7、轴8上、下平行设置，其两端分别由装设在机架1的两侧板6上的轴承座内的轴承予以支承。去叶器，包括二个刮刀9、二个钢刷10和轴套11。刮刀9和钢刷10上分别有半圆形凹槽12、13。二个刮刀9和二个钢刷10相间隔地固定在轴套11上。在轴7和轴8上分别装设有六个轴套11，并分别与轴7、轴8键连接。夹紧机构，包括支承板14、支承板15和六对夹紧辊16、17。支承板14、支承板15上、下平行设置，其两端分别固定在机架1的两侧板6上。六对夹紧辊16、17分别设置在支承板14、15之间，每一对夹紧辊16、17的两端出轴18、19、20、21分别从支承板14、15上的滑槽伸出支承板14、15外。在夹紧辊16、17的上端出轴18、19之间设置有弹簧22，在夹紧辊16、17的下端出轴20、21之间设置有弹簧23，弹簧22、23的两端分别与出轴18、19和20、21连接。夹持定位输送机构，包括轴24、托辊25和多个夹紧定位输送器，轴24和托辊25上、下平行设置，其两端分别由装设在机架1两侧板上的轴承座内的轴承予以支承。多个夹紧定位输送器分别装设在轴24上。夹紧定位输送器，包括轴套26、左夹板27、四个叉头28、右夹板29、左弹簧座30、右弹簧座31。左夹板27、右夹板29分别装在轴套26上后，一并装在轴24上，轴套26与轴24键连接。左弹簧座30、右弹簧座31分别用顶丝固定在轴24上，分别位于左夹板27和右夹板29的左、右侧。在轴24上位于左夹板27与左弹簧座30的部分上套装有弹簧32，在轴24上位于右夹板29与右弹簧座31之间的部分上套装有弹簧33。四个叉头28的下端分别固定在轴套26上。劈开展平机构，包括支承板34、六个刀架35、六个切刀36和托辊37。支承板34和托辊37上、下平行设置。支承板34的两端分别固定在机架1的两侧板6上，托辊37的两端分别由装设在机架1两侧板6上的轴承座内的轴承予以支承。六个刀架35分别固定在支承板34上，刀架35前部两侧壁为弧形面，六个切刀36分别固定在六个刀架35的前端中部。皮瓤分离机构，包括轴38、托辊39、六组刮刀。六组刮刀分别固定在轴38上，每一组刮刀由三个刮刀片40组成。轴38、托辊39的两端分别由装设在机架两侧板6上的轴承座内的轴承予以支承。传动机构，包括装设在轴7、轴8、轴24、托辊25、托辊37、轴38和托辊39上的传动齿轮及与电机输出轴上的链轮通过链条联结的传动链轮。