[实用新型]一种改进的吊轴承装置

说明书

本实用新型涉及螺旋长轴的吊轴承装置，使用在长距离输送煤粉、水泥、沙子或灰渣的传送机械中。

用螺旋长轴长距离输送煤粉、水泥、沙子或灰渣等物料，螺旋长轴受到轴向力会有窜动，使吊轴承产生摆动，因此，现有的吊轴承采取端盖与密封盖之间留有间隙的设计，该间隙既是吊轴承摆动的缓冲区域，又是静止的端盖与随螺旋长轴转动的密封盖之间的分界区域。这种设计的缺点是：被送的物料颗粒细微，极易进入所留间隙中，由于端盖与密封盖的相对转动，进入间隙的物料颗粒被研磨成极细的粉末，再通过轴与腔体的间隙进入腔体内而造成轴承咬死，所以这种吊轴承的寿命很短，长者数月，短者一月就要检修。

本实用新型是对上述设计的缺点进行结构上的改进，以延长吊轴承寿命。

本实用新型的设计方案是：一种吊轴承装置，包括腔体、与腔体相连的端盖和随螺旋长轴转动的密封盖，其特征在于：在端盖与密封盖之间设有两个单向人字形槽片，其中一个单向人字形槽片与端盖固接，另一个单向人字形槽片与密封盖固接。

为适用于螺旋长轴正反两个方向旋转，可在上述吊轴承装置的两个单向人字形槽片之间设有一个双向人字形槽片，该双向人字形槽片活套于螺旋长轴上，该双向人字形槽片与两个单向人字形槽片之间分别用正向棘齿棘爪及反向棘齿棘爪结构连接。

上述吊轴承装置的腔体与端盖之间留有间隙，在该间隙中嵌有O型密封圈，该间隙用以缓冲螺旋长轴的摆动。

下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步的说明。

图1是本实用新型的实施例的结构剖面示意图。

图2是图1中沿A-A线剖面图。

附图所示的一种吊轴承装置，包括腔体6、与腔体6相连的端盖5和随螺旋长轴8转动的密封盖1，腔体6内装有轴承7，其特征在于：在端盖5与密封盖1之间设有动密封装置，即：有两个单向人字形槽片2、4，其中一个单向人字形槽片4与端盖5固接，另一个单向人字形槽片2与密封盖1固接；该两个单向人字形槽片2、4(此时不需安装图1中所示的双向人字形槽片3)构成一对磨片。当螺旋长轴8转动时，密封盖1带动单向人字形槽片2旋转，该对磨片之间有相对转动，人字形槽会产生多股向圆周外的挤压力，将欲进入的物料排斥在外，构成一道有效的动密封防线，适用于螺旋长轴8仅作一个方向转动的吊轴承。

如果螺旋长轴8需作正反两个方向转动的，在两个单向人字形槽片2、4之间设有一个双向人字形槽片3，两个单向人字形槽片2、4与双向人字形槽片3分别构成一对磨片。当其中一对磨片之间有相对转动时，人字形槽会产生多股向圆周外的挤压力，将欲进入的物料排斥在外，构成一道有效的动密封防线；该双向人字形槽片3活套于螺旋长轴8上，该双向人字形槽片3与两个单向人字形槽片2、4之间分别用正向棘齿棘爪及反向棘齿棘爪结构连接，因正、反向棘齿棘爪的结构相同，呈对称布置，图2仅示出其中之一的结构。当螺旋长轴正向转动时，端盖4所固接的单向人字形槽片4与双向人字形槽片3之间的正向棘齿11与棘爪12咬合，密封盖所固接的单向人字形槽片2与双向人字形槽片3之间的反向棘齿棘爪(图中未示)松开滑动，产生相对转动，阻止物料进入轴承内；当螺旋长轴反向转动时，密封盖所固接的单向人字形槽片2与双向人字形槽片3之间的反向棘齿棘爪(图中未示)咬合，端盖4所固接的单向人字形槽片4与双向人字形槽片3之间的正向棘齿11与棘爪12松开滑动，产生相对转动，也同样阻止物料进入轴承内。

根据传递的扭矩大小，可以在腔体的一端装上一套上述的动密封装置；也可以在腔体的两端，如图1所示，各装上一套上述的动密封装置。

为达到有效的密封效果同时又能缓冲螺旋长轴8的摆动，原有的缓冲区域仍可保留，但是，最好与动密封分开，缓冲区域不要再设于端盖与密封盖之间，可采用公知的办法，在螺旋长轴8和端盖5的轴孔之间留有间隙并用弹性垫料填充，而本实施例则采用腔体6与端盖5之间留有间隙10，在该间隙10中嵌有O型密封圈9，这种静密封的缓冲结构效果更好。

本实用新型的优点是把现有吊轴承中的缓冲间隙和动密封分界区域由同一位置改成分设两处，而动密封采用人字槽磨片的结构，有多股向圆周外的挤压力将欲进入的物料排斥在外，缓冲间隙采用静密封，与动密封互不干扰，总体的密封性能有较大提高，可以消除由物料侵入而引起的咬死现象，使用寿命能达二至三年。