[实用新型]载冷液阻隔装置

说明书

本实用新型涉及一种载冷液阻隔装置，特别是一种用于制造冰淇淋、雪糕等冰冻甜食的冷冻成形模具的传送机构在与载冷液槽的液面处于同一水平位置且与载冷液槽相通的门廊中所使用的载冷液阻隔装置。

目前用于制造雪糕、冰淇淋之类冰冻甜食的设备其主体是一个容纳有温度低于零下30度的含盐载冷液长槽，以及配置在该载冷液长槽不同部位的浇注机构、插棒机构、脱模机构、包装机构并且还有循环地进入载冷液槽又再从载冷液槽移出的传送链，每一组传送链上都设有一排冷冻成形模具，传送链靠动力设备和传动机构带动，通常传送链把冷冻成形模具送达高于载冷液面的某个位置再以下坡方式让冷冻成形模具进入载冷液，传送链从载冷液槽内的载冷液面的上方经过，冷冻成形模具在载冷液槽中移动时应保持模具的浇注口高于载冷液面一定距离以免模具中的冷冻甜食遭到含盐载冷液的浸溅而变味，当冷冻成形模具在载冷液长槽中移动完成浇注、插棒、成型、脱模、包装诸步骤，再从载冷液槽中移出时，与进入载冷液槽的情况相类似，必须以上坡方式离开载冷液面，由于传送链带着冷冻成形模具在下坡、上坡过程中处于内凹状态，相邻模具易相互碰擦大大增加传送过程中的阻力增加传动机构的负担，并迫使整个设备增加长度，如果要做加长加厚的新型雪糕或冰淇淋其模具也必须加长，这样也就更加重了动力装置的负担，因而是难以实现的。

本实用新型的目的是要提出一种载冷液阻隔装置，它安装在与载冷液槽的液面处于同一水平位置并与载冷液槽相通的门廊中，既不影响冷冻成形模具的正常运动又能阻挡载冷液的漏泄，这样可免除传送链在进入和移出载冷液槽时的上坡或下坡步骤，从而缩短整台设备的长度，减轻动力装置和传动机构的负担。

本实用新型的目的是这样实现的：一种载冷液阻隔装置，特别是一种用于制造冰淇淋、雪糕等冰冻甜食的设备在其与载冷液槽的液面处于同一水平位置供冷冻成形模具通过的门廊中所使用的载冷液阻隔装置，它包括有前、后夹板以及若干根两头分别固定在所述的前、后夹板上的细杆，形成刚性的支架；在所述的细杆上串有多层用于填堵门廊与冷冻成形模具之间空隙以及同一排冷冻成形模具相互之间空隙又不影响冷冻成形模具运动的硅橡胶片或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品，并以垫片保持各层的间距，上述前、后夹板之间的距离足以容纳若干排冷冻成形模具。

本实用新型由于所述载冷液阻隔装置的长度足以同时容纳若干排冷冻成形模具，且在每一排冷冻成形模具与门廊之间设置有用以填堵门廊与冷冻成形模具之间的空隙以及同一排冷冻成形模具相互之间空隙的硅橡胶片或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品，因此尽管门廊处于与载冷液同一水平面，但载冷液每通过一排冷冻成形模具与硅橡胶片或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品所形成的阻碍仅有少量的泄漏，经过若干排之后泄漏量更大为减少所泄漏的载冷液流入与门廊相通的回流腔再重新致冷后返回载冷液槽，从而保持了载冷液槽内的载冷液面高度不变，这样免除了以往冷冻成形模具进入或移出载冷液槽所需要的下坡和上坡过程，因而使动力机构的负担大为减轻，而且这样便于在载冷液槽中增设用于脱模的热水槽以及使它与载冷液槽衔接的进出门廊，从而为生产花色雪糕、冰淇淋提供了方便。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述。

图1是现有技术中冷冻成形模具的传送方式的示意图。

图2是采用本实用新型载冷液阻隔装置的冷冻成形模具传送方式的示意图。

图3是图2中的本实用新型载冷液阻隔装置的主视示意图。

图4是图3的侧视示意图。

图5是图3中的硅橡胶片或其他软性耐低温具有弹性和阻液性能的材料制品的主视图。

图6是图4中的A-A局部剖视图。

图7是图2中K向局部放大视图。

图8是图2中使用的另一种形状的冷冻成形模具的主视示意图。

图9是本实用新型按图8中的冷冻成形模具所相应的载冷液阻隔装置的主视示意图。

参见图1，可以看到现有技术中，当冷冻成形模具(2)进入载冷液槽(1)时，是由上而下经历一个下坡过程，这时传送链呈内凹状，因为冷冻成形模具(2)多数是一头小另一头大，处于内凹状态时，其大头端更加紧贴相互触碰形成阻碍，如果模具(2)再加长加厚那末上述阻碍越是明显，动力装置不堪重负，整台设备只得再扩长扩高，所以这种传送装置只能适应用于生产老式的棒冰、雪糕，要生产多种花式的雪糕、冰淇淋是不可能的。