[实用新型]可伸缩绕湾移动输送机

说明书

本实用新型涉及一种服装生产过程中的输送机。

在服装的大规模制造过程中，为提高生产效率，通常每位业员只负债加工其中一部分。以生产成衣为例，大约要经过数道至十数道车缝手续才能完成；换言之，成衣系经过一站站车缝而成，每一站各有人专司其职；例如，有入专缝衣袖、有人专缝口袋、有人专缝衣领、有人专车拉链等等。至于站与站之间的输送工作，传统上是把自己缝妥的半成品堆放在地上、蓝子或手推车里，再有人工抱(提、推)至下站车缝，即输送工作仍仰赖人工，即耗费人力，又缺乏效率。

于是，业者乃想到利用输送机将织物半成品一站站往前送，以节省搬运人力，提高生产效率。然而，一般输送均属固定式，必须先丈量现场后，再经过设计、制造、安装，整个过成相当费时，而且架设成本高昂。尤其是传统输送机属于固定式，当欲变更移动或更改移动流程时，相当不便，甚至可能不适用。因此传统输送机较不设于成衣业使用。

本创作之目的乃在解决传统输送机不能移动之问题，而提供一种适合输送织物，以利逐站车缝加工之输送机。

本实用新型之技术方案为：一种可伸缩绕湾移动传输机，包含有一机台、一系列关节、一链传动机构、一机壳，其特征在于：所述的机台，包含数支等间距配置之横档，每一横档二端均加装刹车脚轮，横档上方则各垂直连接一对脚柱；所述的关节连接于机台之脚柱上，每一关节均由一对连杆枢接成X形，而允许机台自由伸缩及弯曲；所述的链传动机构包含若干支持脚柱之轮轴和导轮轴之连轮和导轮，一驱动链轮旋转之马达，一扰挂于链轮和导轮之链条，及结合于链条之挂钩；所述的机壳包含有两端壳，复数小裙板和大裙板，该端盖固定于脚柱，以封闭机台两端，小裙板和大裙板乃间隔配置，以复盖机台外表面，其中大裙板固定于前述关节，尺寸与端盖相当，均可接纳小裙板，小裙板乃支持于结合在关节之托板上，所述的端盖小裙板和大裙板之邻接端，沿着宽边方向之厚度分别增加，形成一可避免小裙板脱落之肋骨，同时机壳上表面包含一供前述挂钩伸出之笔直沟槽。

所述的脚柱包含一外管，及一与其配套并可升降之内管，该外管并沿径方向旋设一用于固定内管的带柄螺栓。

所述的内管和外管之管壁上各有一允许导轮轴穿过之长孔。

所述的导轮轴之螺栓与所述锁紧外管用之螺栓乃间隔90度。

本实用新型的优点是：输送机之机身长度及高度可调整自如，并可自由移动及湾曲，以配合现场及其生产流程需要。

现在结合附图和实施例对本实用新型说明如下：

图1：为本实用新型之传输机立体图；

图2：为本实用新型卸下机壳之正视图，以图示送机内部结构；

图3：为图1A-A线之剖示图；

图4：为本实用新型脚柱之纵剖面图，以图示脚柱可调高低之情形；

图5：为本实用新型机台之纵剖面图，以图示导轮轴可调高低之情形；

图6：为本实用新型机壳之局剖面图，以图示导轮、小裙板和大裙板之构造；

图7：为图6之轴向之剖面图；

图8：为本实用新型缩合后之立体图；

图9：为本实用新型缩合后并卸下机壳之立体图；

图10：为本实用新型拉长时之上视图；

图11：为本实用新型局部弯曲后之上视图；

参见图1及图2所示，具体实现本实用新型之输送机系由一机台1、伸缩关节2、链传动机构3及机壳4组成，其中机台1包含数支等间距配置之横档11，每一横档上端均加装脚轮12，俾可任意移动输送机10，该脚轮12并附有刹车13，防止输送机10滑移。横档11上面各垂直连接一对脚柱14，每一脚柱14实际由一方形或圆形断面之内管15和外管16组成，其中内管15直径小于外管16，而可伸缩自如地插入外管16，使外管16可支撑于内管15升降，以调整机台1高度。另外，为固定机台1高度，故外管16侧面沿经方向旋设一带柄螺栓17，当旋紧螺栓17，以至迫紧内管15时(参见图4)，便可将外管16和内管15锁固一起，防止外管16自行滑降；放松螺栓17时，则允许外管16上下移动，以调整机台1至适于工作之高度。