[实用新型]泵浦主体与自吸桶结合构造

说明书

本实用新型涉及一种泵浦，尤其涉及一种泵浦主体与自吸桶给合构造。

一种用於抽取酸、碱溶液的泵浦10(请配合参阅图1、图2)，具有一主体11，该主体11前端装有一第一接合部111，供一自吸桶12接合之用。所述第一接合部111呈矩形状，其顶部较宽且两侧顶角形成阶梯状；第一接合部11 1底部两侧对称向内收束，且第一接合部111设有数螺孔112，这些螺孔112对称分布于第一接合部111两侧。因第一接合部111顶部较宽，使第一接合部111顶部具有较佳的接合强度，故第一接合部111顶部分布有一螺孔112；一油封13是为了配合第一接合部111的造型而设置，组装时贴覆在第一接合部111上；请再配合参阅图3所示，该自吸桶12设有一第二接合部121，其周缘设有数穿孔122，与第一接合部111的螺孔112对应，并配合螺栓14螺置固定。第二接合部121顶部设有圆管部123，该圆管部123管内顶部对应於第二接合部121的周缘处设有一接合片124，该接合片124设有一贯孔125，该贯孔125对应第一接合部111顶部的螺孔112，供一内埋螺丝126螺置人。所述内埋螺丝126的螺丝头外部包覆有塑胶套，以避免螺丝头受化学液体锈蚀。由上述的构造组合，可使主体11与自吸桶12具有良好的结合强度。但是，为加强第一、二接合部111、121顶部的接合强度，在第一、二接合部111、121顶部以内埋螺丝126螺接，而由于所述圆管部123具有一定长度，需一加长的套筒板手辅助操作，才能达成内埋螺丝126的螺接，具有拆装不便的缺点；再者，为防止避免螺丝头受化学液体锈蚀，在螺丝头外部包覆塑胶，但经几次拆装之后，该塑胶套与螺丝头间易因磨损产生间隙而打滑，不但造成操作不便，而且会造成螺丝头受化学液体锈蚀。

本实用新型的主要目的是为了克服现有泵浦主体与自吸桶结合的缺点，而提供的一种具有拆装简便、结合牢靠的泵浦主体与自吸桶结合构造。

本实用新型的目的是这样实现的：一种泵浦主体与自吸桶结合构造，由在一泵浦主体前端设置的一第一接合部与一自吸桶的一第二接合部接合固定构成；其特征在于：所述泵浦主体，其第一接合部的外形呈长八边形状，使第一接合部的上下两端均对称向内收束，该第一接合部周缘左右对称设有数螺孔；所述自吸桶，其第二接合部的外形与泵浦主体的第一结合部的外形一致，在自吸桶第二结合部的周缘对应泵浦主体第一接合部的接合孔的部位设有数穿孔，供螺栓螺置入，以将自吸桶与泵浦主体接合固定。

由于本实用新型采用了以上的结构，其产生的功效及优点是明显的：

1、本实用新型该第一、二接合部的上下两瑞均对称向内收束，而缩小第一、二接合部上下端的接合宽距，因此当第一、二接合部接合时，其上下端具有良好的接合强度；

2、本实用新型由于第一、二接合部的外部设计，故当其接合或拆卸时，只须直接将螺栓螺固或松开即可，拆装简便；

3、本实用新型第一、二接合部接合时，所述螺栓位于自吸桶的外部，因此螺拴头再无包覆塑胶的必要，更无受化学溶液锈蚀的疑虑。

为使本实用新型的目的、特征及功效进一步了解，兹举一较佳实施例，并配合图示说明如下。

图1是已有技术泵浦的分解图。

图2是上述已有技术泵浦的局部剖视图。

图3是上述已有技术泵浦的组合图。

图4是本实用新型一较佳实施例的分解图。

图5是本实用新型上述较佳实施例的组合图。    

本实用新型泵浦主体与自吸桶结合构造，其一较佳实施例，请参阅图4所示。本实施例主要是在一泵浦主体20前端设一第一接合部21，与一自吸桶30的一第二接合部31接合固定构成；本实用新型的改良在於：

所述泵浦主体20，其第一接合部21的外形呈长八边形状，使第一接合部21的上下两端均对称向内收束，以缩减第一接合部21上下端的距宽，该第一接合部21周缘设有数螺孔211，所有螺孔211呈左右对称。

所述自吸桶30，其第二接合部31外形为配合第一接合部21的外形而呈长八边形状，其周缘对应第一接合部21的螺孔211而设有数穿孔311，供数螺栓32配合螺置入，以将自吸桶30与泵浦主体20接合固定。

还包括一油封40，其外形配合第一接合部21及第二接合部31的外形而呈长八边形状，该油封40夹设於第一接合部21与第二接合部31之间。