[实用新型]用于钢瓶阀门的封口器

说明书

本实用新型涉及塑料封口设备，具体地说是一种对钢瓶角阀进行封口的器具。

目前国内对危险品充装均有安全要求，严禁使用明火及无防爆装置的电器，现市面上的封口包装器具不适合危险品的封口包装，因此装各类易燃、易爆液化气钢瓶上的阀门在出厂时均不进行封口包装，这样对钢瓶内的液化气的质量很难保证，常有以次充好、短斤缺两的现象发生。

本实用新型的目的在于提供一种可对装有液化气钢瓶进行封口的器具，它采用蒸汽作能源与塑封设备相配合，可对装有液化气钢瓶上的阀门进行封口。

本实用新型的技术方案是这样实现的：用于钢瓶阀门的封口器，它主要包括壳体，装在壳体上的手柄，其特征在于：壳体的上端密封，壳体的底部开口，在壳体内设有保温层，一蒸汽管穿过壳体的保温层，在靠近壳体的底部设有密封圈。

将本实用新型套装在内装液化气的钢瓶的阀门上，利用蒸汽作热源，可对钢瓶上套有塑套的角阀进行塑封，是有关生产厂家体现质量保证采用原装、原封的标志，它能展示企业的产品质量和优质品牌的形象，是企业宣传自家产品、拓宽市场的活广告，同时也为规范液化气的行业管理，防止以次充好、短斤缺两，提供了可靠的保证，且壳体不烫手，便于携带。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图

图3为使用本实用新型的连接示意图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述

本实用新型主要包括壳体6，壳体呈圆筒状，选用的材质为不锈钢，装在壳体6上的手柄3，其特征在于：壳体6的上端密封，底部开口，为了增强保温效果，本实施例采用双筒隔热，在壳体6内设有保温层1和内胆7，一蒸汽管4从壳体顶部穿过壳体内的保温层1和内胆7，其内的保温层1和内胆7亦与壳体6相配合呈开口状，实施例中的保温层1采用矿棉，蒸汽管4采用不锈钢管，为保证在密封状态下快速封口，防止蒸汽在塑封作业时外溢，避免壳体的内壁与钢瓶碰撞，在靠近壳体的底部设有密封圈2，即在壳体内壁上镶装一橡胶圈，为了蒸汽能较为均匀地在筒内分布，在壳体内还可设置蒸汽管挡圈5或蒸汽分布板8，设置的蒸汽管挡圈5靠近壳体开口的底部，该蒸汽管挡圈的一边向上翘，蒸汽管放置在蒸汽管挡圈上，可挡住从蒸汽管中的蒸汽在筒内的直接喷射，设置的蒸汽分布板上布满小孔，蒸汽管放置在蒸汽分布板上。

使用本实用新型需将封口器上的蒸汽管4与蒸汽控制柜9上的管道相连接，在蒸汽控制柜9中还装有控制装置和压力表，蒸汽控制柜的进蒸汽管与蒸汽发生器10的出蒸汽管或直接与从锅炉出来的蒸汽管连接，本实施例采用了蒸汽发生器10，进入蒸汽发生器的进水管还需与软水处理槽11的出水管连接，其中的蒸汽控制柜9、蒸汽发生器10、软水处理槽11均可视为现有技术，蒸汽发生器10和软水处理槽11应安装在安全区内；使用本实用新型的操作程序为：

1、打开软水处理槽的进水阀进水；

2、根据软水处理槽的进水量及水质硬度，按比例从软水处理槽的加料孔中加入软水剂；

3、待软水处理槽蓄满水后，关闭进水阀，经搅拌、澄清、清水供蒸汽发生器使用；

4、将蒸汽发生器内的水箱注满水，关闭蒸汽出口开关及排污阀；

5、合上电源开关，电源指示灯亮，蒸汽发生器开始工作；

6、将需塑封的钢瓶角阀上套上热塑套，封口器套放在钢瓶上待塑封；

7、蒸汽压力达到正常工作压力时，打开蒸汽发生器的蒸汽出口开关，蒸汽经蒸汽控制柜调压后进入封口器，即可对钢瓶上的角阀进行塑封，塑封的时间约为2秒；

8、塑封结束后，关闭进入封口器的蒸汽阀门；

9、蒸汽发生器停止使用时，切断电源并将蒸汽发生器内剩余蒸汽和容器内的余水一起放出，以保证容器内的清洁。